墨西哥一家液化石油氣分銷商正在評估Xerafy的RFID標簽解決方案，以消除其加氣計劃中的延誤。由于工廠每天要運輸數(shù)百個氣瓶，自動化被視為克服卡車周轉(zhuǎn)和資產(chǎn)追蹤中成本高昂的低效問題的關鍵。

該站點作為液化石油氣（LPG）的中央配送中心，每天接收、充裝和調(diào)度大量氣瓶。加氣站的吞吐量直接影響下游物流，因此流程效率至關重要。

挑戰(zhàn)

工廠的手動氣瓶追蹤系統(tǒng)造成了嚴重的運營瓶頸：

— 由于條形碼掃描速度慢，卡車等待時間長達 90 至 120 分鐘。

— 操作員必須在每個檢查點（到達、出發(fā)和審核）逐個手動掃描每個氣瓶。

— RFID 門戶配備了 45 度角安裝的固定天線，要求標簽的讀取范圍穩(wěn)定在 9 至 10 英尺。

— 之前測試的 RFID 標簽（包括幾款本地采購的型號）由于金屬氣瓶密度高且位置不穩(wěn)定，性能不穩(wěn)定。

由此導致的低效率擾亂了加氣計劃，增加了勞動力需求，并造成了不必要的燃料和駕駛員成本。

解決方案

“我們需要真正有效的遠距離標簽。經(jīng)過多方嘗試，我們發(fā)現(xiàn)只有 Xerafy 的標簽在現(xiàn)場表現(xiàn)可靠。”

團隊啟動了一項概念驗證，以評估 Xerafy 的 RFID 標簽。這些標簽因其在金屬環(huán)境中的遠距離性能和穩(wěn)定性而入選。

通過調(diào)整標簽在圓柱體堆疊區(qū)域（金屬干擾最嚴重的地方）外的放置位置，三個入口位置均成功實現(xiàn)了免提讀取。

該概念驗證 (POC) 旨在進行可擴展測試，監(jiān)測初始標簽的一致性、讀取率以及與工廠追蹤系統(tǒng)的集成情況。

Xylinder OUT 專為液化石油氣 (LPG) 氣瓶追蹤而設計，可提供其他 RFID 標簽無法企及的遠距離讀取范圍。

優(yōu)勢

— 讀取一致性顯著提升，解決了之前的瓶頸問題

— 減少人工工作量和卡車在加氣站的停留時間

— RFID 追蹤功能可實時查看各控制點的氣瓶流量

— Xerafy 的 LPG 標簽設計已在現(xiàn)場驗證

該站點目前正處于評估階段，目標是未來擴大規(guī)模。