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傳統家紡生產過程中，由于管理困難、人員設備配置不合理等原因，資源配置分配不合理現象頻發。導致工序內部工序間不平衡現象嚴重，某一個工序的人力不足、面輔料不能及時到位、某環節設備發生故障、在制品在某個環節大量積壓等，都會發生生產瓶頸，從而不斷制約生產線的生產效率。

目前市場上的一些吊掛生產線也實現了面料的電力自動運輸，節省了一些人員搬運的時間，也在解決生產瓶頸方面起到了一定程度的作用，但依然存在很大的局限性。

Clever Max智能吊掛生產系統為家紡產品生產線上的組長提供了最簡單和智能的管理方式。調整和調度的重活和累活統統交給吊掛機械設備。例如通過實時反饋的數據，組長發現某個工序的速度已經慢于生產線的整體要求的時候，組長只需要在電腦前通過軟件對這個工序進行分配和調整，系統便會按照指令的要求即刻做出相應的調整。組長只需要在軟件操作之前安排好相應的工人就可以了。不論是工序內部還是工序間，系統都可以實現生產調節。