系統(tǒng)采用C/S(Client/Server) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，Microsoft SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，便于工廠大數(shù)據(jù)量的存儲(chǔ)和查詢，系統(tǒng)運(yùn)行速度和準(zhǔn)確率較高，同時(shí)結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，為以后其他分支機(jī)構(gòu)或工廠和辦事機(jī)構(gòu)的Internet查詢預(yù)留通道。

　　 系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤，滿足企業(yè)針對(duì)物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、市場(chǎng)銷(xiāo)售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等方面的住處管理需求。系統(tǒng)高度集成，數(shù)據(jù)可追蹤、溯源、反查和強(qiáng)大的報(bào)表功能，可滿足多變的管理需要，多維圖形化數(shù)據(jù)分析，使您坐在辦公室就能了解生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況以及具體單位部件的流向。

　　 通過(guò)EAS-MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將條形碼的應(yīng)用將貫穿于整個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，從原材料采購(gòu)入庫(kù)開(kāi)始，即可由系統(tǒng)生成不同批次，不同規(guī)格、型號(hào)、顏色、等級(jí)等的條形碼，入庫(kù)單中需要準(zhǔn)確錄入以上信息，同時(shí)在生產(chǎn)領(lǐng)料退料環(huán)節(jié)中可以應(yīng)用條碼快速處理這些業(yè)務(wù)。

　　 通過(guò)事先定義好的產(chǎn)品工藝流程，分別完成從領(lǐng)料進(jìn)入車(chē)間進(jìn)行準(zhǔn)備、到組裝、調(diào)試、初檢、復(fù)檢、復(fù)調(diào)、維修、老化到包裝入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程控制，對(duì)關(guān)鍵控制工位和關(guān)鍵控制件，通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)和數(shù)據(jù)采集，對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中的不合格現(xiàn)象和不合格品，不合格率等生產(chǎn)第一線數(shù)據(jù)，可通過(guò)看板方式在車(chē)間顯示，直觀的反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和在制品狀況。

　　 而在后期的產(chǎn)成品入庫(kù)中，同樣要按批次和客戶定單等信息生成新的條形碼，出庫(kù)開(kāi)單中可以直接通過(guò)掃描條碼的方式來(lái)完成單據(jù)，數(shù)據(jù)量小的單據(jù)亦可采用手工輸入的方式進(jìn)行，另外在庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)時(shí)，可以采用無(wú)線數(shù)據(jù)采集器來(lái)完成，存儲(chǔ)到采集器中的數(shù)據(jù)通過(guò)接口可以直接導(dǎo)入系統(tǒng)，這樣就提高了盤(pán)點(diǎn)的效率和準(zhǔn)確性。

　　 條碼化ERP系統(tǒng)通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力，提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的方式，從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)化的EPR/MES/過(guò)程控制系統(tǒng)的集成一體化，它形成了一個(gè)信息交換的橋梁，使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)地掌握生產(chǎn)信息，進(jìn)行生產(chǎn)決策。