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基于RFID技術的懸掛式屠宰生產線解決方案

作者:真灼電子
日期:2011-11-22 09:08:16
摘要:懸掛式屠宰生產線解決方案包括了生豬信息導入、生豬體貌檢查、屠宰及信息轉錄、異常處理四個子模塊,其重要功能是維護整個追溯系統信息鏈的完整,使屠宰廠生產出庫的肉類信息能夠與養殖場動物個體信息保持正確的聯系,進而確保肉類食品的生產安全。

  一、系統概述 

  懸掛式屠宰生產線解決方案包括了生豬信息導入、生豬體貌檢查、屠宰及信息轉錄、異常處理四個子模塊。主要解決生豬屠宰管理、將生豬飼養原始數據導入新的電子信息管理媒介。該系統的重要功能是維護整個追溯系統信息鏈的完整,使屠宰廠生產出庫的肉類信息能夠與養殖場動物個體信息保持正確的聯系。  

  二、系統環節  

  進入屠宰場的車輛在查完檢驗檢疫證明、動物產品出縣境證明和消毒證后,會將RFID登記卡里的信息讀到屠宰場的管理系統中,在后臺系統進行對比后,沒有問題則可以進行屠宰。  

  信息寫入腳標中,從而將數據鏈向下一個環節傳送。  

  在宰殺流水線上,工人將在每頭豬的2個后腿上綁上一個專用的電子腳標。在宰殺完成之后,還會向腳標中寫入檢疫合格信息、宰殺時間、地點信息。如需要還可寫入批發流向信息等。 

  三、系統特點  

  *一對一標識。利用RFID電子標簽對屠宰掛鉤的標識,實現對屠宰物的唯一標識。

  *自動數據采集。實現對屠宰物的管理方式的變革,即變原有的批次管理為真正意義上的單體管理,也就是變以前的手工數據采集到自動數據采集。

  *工業級封裝設計,耐熱、抗凍、防水、防震、抗電磁波,能在惡劣的環境下正常的工作。

  *可識別性好;穩定性強;功率大;  

  *充分地利用RFID電子標簽數據存儲和重復讀寫的功能,解決屠宰生產線相關設備的自動控制、同步檢驗、數據實時采集的問題,將終端檢驗轉變為嚴格的過程控制,真正保障了企業生產和銷售的有效性,降低企業的額外成本。

  *完整的軟件配套,制定及修改復雜的多級管理系統變得非常簡單、方便。該系統還采取控制(離線)和后臺控制(在線)技術,極大地提高生產系統的可靠性并將整個生產過程中獲得的數據進行驗證,使生產符合行業標準。

  *透明的信息管理增加生產的安全性。

  *對于檢驗檢疫不合格的肉類產品,屠宰廠信息追蹤管理系統可識別其對應的RFID電子標簽,并發出警告信息使有問題的肉類產品在進入流通環節之前被及時發現,避免重大食品安全事故的發生。

  *屠宰完畢后,對于每個肉類產品,屠宰廠信息追蹤管理系統會利用胴體標簽和電子標簽來對其進行惟一標識并且這一標識與牲畜屠宰前的個體標識—RFID電子耳標嚴格對應,并通過讀寫設備采集出廠的肉類產品信息,將此信息傳遞到下一個追溯環節。  

  四、系統功能   

  (一)屠宰場設定與查詢。  

  1.對屠宰場的基本信息的查詢,可以對某一個屠宰場的當前狀況進行查詢;  

  2.同時可以針對某一頭豬,跟蹤查詢;  

  (二)豬肉的管理  

  1.對屠宰完的豬肉,可以按部位進行檢索,查詢每個部位的用途;  

  2.查詢每個部位的編碼,在豬肉上打印粘貼可視條碼,條碼,標簽上可以印刷豬肉等級、名稱、編號、重量、出場日期以及其它需要的信息,保證生豬信息與其肉類信息的正確對應,使屠宰廠信息追蹤管理系統在牲畜個體耳標脫落后,仍能維護整個追溯信息鏈的完整性。