一、系統建設目標

建設門店 RFID智能管理系統網絡運行環境并部署相應的 RFID硬件設備。用來識別、追蹤、和保護服裝的所有資料，通過 RFID系統實現盤點等功能，目標是極大地提高門店資料處理的效率。

簡化門店銷售流程現有的流程雖然引入了條碼掃描系統，但仍然需要人工找到條碼位置然后才能掃描條碼。這樣的操作流程仍然較為繁瑣，銷售效率比較低。同時，條碼容易破損，經常會發生條碼讀不出需要更換條碼的事情，這樣不僅會影響銷售的效率，同時也會影響消費者對品牌的滿意程度。因此，需要引入先進的讀寫技術以實現自動化的門店流程，提高信息存儲的安全，提高信息讀寫的可靠性，也提高銷售的速度。

大幅降低服裝盤點和查找工作量：依靠人工的服裝盤點工作，特別是小倉庫的盤點工作量大而且效率很低。店員盤點倉庫要憑自身的記憶對服裝進行分類放置和記錄，費時勞神卻又很難達到目的。需要引入先進的服裝盤點工具和方法，以實現服裝盤點的自動化。

提高門店防盜系統的安全可靠性：現有的服裝防盜系統由于磁條防盜系統的準確性較低，并且磁條的磁性容易被削弱，所以引起誤報和漏報的幾率較大。因此，需要改進現有的 RFID防盜系統，采用更加可靠的防盜技術。

提高門店工作人員的工作滿意度：門店工作人員由于積年累月的重復性勞動，加上小倉庫工作本身就很繁重，很容易讓門店工作人員對工作產生一定的消極思想。由于管理上存在缺陷，門店管理者對門店的管理也大傷腦筋，導致門店人員對門店工作滿意度有所下降。通過對門店管理系統的技術改造，可以采用技術手段來彌補管理上的缺陷，同時把工作人員從門店日常繁重的重復勞動中解放出來。

通過上述分析，可以歸納出如果采用 RFID（非接觸式的自動識別技術），可以實現條碼技術無法實現的許多功能，從而提升服裝品牌管理系統的功能和可靠性。

二、系統設備組成

1、智能流通標簽

產品描述針對服裝專門設計，標簽印刷內容可根據客戶要求定制標簽不干膠的表面涂層（含印刷的內容）、面材及粘膠劑針對需求特別選擇選用符合 ISO/IEC15693標準的疏耦合 RFID標簽芯片，具有良好兼容性，基本功能描述如下：

具有不可改寫的 64Bit唯一序列號（UID）

電子商品防盜功能（ EAS）

防沖突功能支持

特有的快速讀寫模式

支持應用類型識別（ AFI）

指令控制自毀功能

16位 CRC效驗

存儲器容量：≥ 1K bits

EEPROM數據保持時間：≥10 年

EEPROM擦寫次數：≥100,000 次

2、智能安全監測系統

安全檢測系統包括：RFID通道檢測天線、報警信息提示臺及安全檢測通道控制器。安全檢測通道控制器是檢測通道的控制中心，通道檢測天線檢測通過通道（電子標簽）的合法性并將檢測的結果告知控制器，控制器根據檢測的結果控制報警信息提示臺的操作。 RFID通道檢測天線采用先進的設計方法可以檢測任意方向通過檢測通道的（電子標簽）。報警信息提示臺除了聲光信息提示外，還具有 LCD屏的信息提示功能。控制器通過 TCP/IP與系統通信，具有可選的監視攝像設備接口及 WLAN接口。

產品描述完善的中間件支持，與監控及門店管理等系統無縫連接先進的天線設計方法保證全向 90cm的通道標簽檢測能力簡潔美觀的外形設計，ABS增強塑料外殼材質高亮度 TFT LCD，12.1寸、15寸大小可選模塊化聲光組合警示燈，光源聲源可調告警時信息提示與告警相關信息傳輸內部集成遠距離 RFID讀寫器及高性能單板控制模塊豐富的接口包括 2個 RS232、1個 VGA、1個 USB、1個 RJ45、4個 DI、4個 DO 較強的防碰撞功能。

三、系統建設內容

適合具體應用的標簽設計與安裝：RFID應用環境、管理深度不同對標簽的要求也不同，如溫度、形狀、大小尺寸、硬度、安裝材質、信號屏蔽、單品/紙箱還是托盤容器應用等，我們根據用戶和應用實施的要求，從材料的選擇，天線位置的設計，技術參數的驗證，安裝方式的選擇等方面滿足用戶的需求。

提供基于RFID中間件的方案集成實現在不同的射頻標簽/條碼/智能卡、RFID設備與后臺應用之間的協同工作，優化各項性能。中間件收集和過濾在網絡邊緣讀取的 RFID信息，并在數據中心過濾清洗數據、轉換關聯數據并建立連接后端應用的橋梁。

業內國際水準的開發實施：具有一批具有豐富行業經驗的專家咨詢，為用戶提供最佳業務 RFID應用方案的調研、咨詢與實施。

專業完善的服務支持：RFID 技術是一項跨越多學科多領域的新技術，當前相關案例、人才的缺乏，需要我們在項目實施前驗證該行業 RFID應用的可行性，包括讀寫器件可靠性、兼容性的測試、解決方案原型測試、現場適應性驗證等，同時我們為用戶、企業個人提供全面的專業技術培訓及后繼的全方位服務

四、系統價值

1.直接效益：

管理規范化

提高生產力和生產線透明度，節省薪資，責任到個人，減少瑕疵品，優化生產管理流程，減少在制品在生產線上的積存。

運作自動化

自動采集生產數據資料，較少錄入人工，自動核算薪資，徹底淘汰工票，杜絕轉送工票現象，節約成本。

信息數據化

即時監測生產瓶頸，精確計算產能與生命周期，自動產生各種智能分析報表。

2.系統的價值飛躍：

應用新導科技的RFID解決方案后，除了為企業帶來上訴效益以外，還可以為企業帶來額外的價值的飛躍：

工藝改進的永動機

目前國內的制造業工廠，真正設置IE部門的很少，即使有也是幾個人的部門。設計的生產工藝動作無法做大規模的驗證。

應用本解決方案后，相當于把所有的一線工人都納入到IE部門來，系統永遠都能在眾多的從事相同工序操作的工人里找出操作最快的幾個工人，很容易使他們的哪怕是小小的改進進步都被發現，并得到推廣。

使個別的小改進變成全員的改進。而且這一發現過程是永遠都會重復的。所以真正稱得上是工藝改進的永動機。

如果每天都能把生產效率在原來基礎上提高1%，那么70天后是什么結果？效率是70天前的200%！

做到公平

IE所制定的工序單價很多都沒有實現經過大量的驗證，導致有的工序相對簡單又值錢，有的麻煩又不值錢。現場分工時會造成人為的分配不公平。

應用本解決方案可以精確的知道IE估算的每道工序工時單價是否合理，如何去修正，做到公平。

均衡生產，實時調度

投資回報分析

可以節省人工成本8%

降低生產損耗10%

縮短生產周期18%

提高生產力30%

提高客戶滿意度

以其中一個典型的客戶為例，車工有3000人，平均每月薪水RMB2000，每月車工工資總額約450萬，應用RFID（電子標簽、射頻識別）生產管理系統后，平均節約工資5%，即22.5萬，節約耗材3萬/月，統計員工資8萬元/年，另外生產效率提高了8%，，假設以10%毛利率計算，該客戶當年同比可多賺300萬利潤

可以節省人工成本8%

降低生產損耗10%

縮短生產周期18%

提高員工客戶滿意度