背景分析

　　傳統設備點檢方式面臨的主要問題:

　　設備狀態信息獲取不足:用五感的方式做點檢,信息收集方式單一,紙筆抄寫錄入的繁瑣、低效、費時、費力;

　　設備狀態信息缺乏有效的描述方式與流轉途徑:書面報告、口頭報告為主的信息流轉方式,不能保證設備信息的準確、及時傳遞;中、高層技術人員和企業管理人員無法及時、準確了解設備狀況,保證設備故障及時維修.

　　設備信息積累和共享無法實現:設備點檢信息表達不統一、不能及時集中;大量的設備歷史信息缺乏有效的保存和管理;設備信息綜合利用困難.

　　系統概述

　　設備點檢管理系統是采用先進的安全管理技術、射頻識別技術和移動計算技術而研發的一套適合生產型企業對設備進行點檢管理的系統。

　　系統由RFID電子標簽、手持終端(點檢儀)、手持終端系統和設備點檢管理系統組成,可對設備的運行狀況進行實時反饋,自動記錄設備點檢結果等信息，及時生產設備點檢統計分析報表,方便中、高層技術人員和企業管理人員及時、準確了解設備狀況。同時系統充分考慮生產型企業現有技術管理水平，為企業設備的正常運行提供了有效的技術保障。同時提高了設備生產率，降低設備運轉費用和維修費用。

　　系統目標

　　1. 通過構建設備點檢管理系統，形成設備狀態點檢的監測、診斷和信息化管理新模式;

　　2. 針對點檢數據受主觀因素影響大，數據質量差的問題，建立點檢任務模式，保證點檢監測的正常有效進行;

　　3. 針對傳統的報警設置方法應用性差的問題，系統實現設備點檢數據匯總分析功能，為制定科學合理的點檢計劃提供有效支持;

　　4. 系統實現設備點檢異常數據通知功能，及時反饋設備故障信息，為設備維修提人員供信息提示;

　　5. 通過有效的點檢管理，預防機械設備工作可靠性下降和故障的發生，提高設備生產率，降低設備運轉費用和維修費用。

　　系統部署圖

　　設備點檢系統平臺功能

　　設備點檢管理終端功能

　　系統主要特點

　　設備點檢規范化：規范點檢周期及評分權重;

　　設備點檢內容標準化：針對不同設備制定點檢標準，并規范巡檢內容;

　　點檢過程高效化：手持終端集報表，拍照，無線上傳一體，實現無紙化巡檢，節省50%人力成本;

　　點檢結果信息化：設備狀況信息準確、及時傳遞,設備狀況信息實時共享;

　　異常跟蹤系統化：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理;

　　異常狀況統計分析：統計各類異常狀況次數及時間，并進行歸類分析;