身邊科技庫房管理系統是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件，它結合了眾多知名企業的實際情況和管理經驗，能夠準確、高效地管理跟蹤客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。使用后，倉庫管理模式發生了徹底的轉變。從傳統的“結果導向”轉變成“過程導向”;從“數據錄入”轉變成“數據采集”，同時兼容原有的“數據錄入”方式;從“人工找貨”轉變成了“導向定位取貨”;同時引入了“監控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質是過程管理，過程精細可控，結果自然正確無誤。

　　身邊科技條碼倉庫管理系統(簡稱：WMS)是珠海市身邊科技有限公司總結多年條碼應用經驗，獨立自主潛心研發的條碼倉庫管理系統。在WMS產品中，綜合歸納了各種條碼應用場景，汲取了身邊科技多年現場實施經驗，切實降低條碼管理工作強度，構成了可行性極強的條碼解決整體方案。

　　對于倉儲系統的基本要求是滿足供給需求前提下,盡量減少存貯物資的數量,從而降低存貯費用,提高存貯系統經濟效益。為達到這一要求, 在存貯管理和運輸上必須選擇合理的策略。

　　確定性存貯模型的特點是需求消耗速度和入庫補充特性都是確定的。它又依入庫物資速率是否有限制和出庫物資是否允許短缺分為有限供給率、無限供給率、允許缺貨、不許缺貨四種類型。本文主要討論基于(β,S)混合策略的確定性存貯理論,即物資補充和消耗滿足一定的規律下,當存貯量Q低于最底庫存量 β時,就進行物資補充,把存貯量提高到S;反之,當Q>S時,就不做補充。

　　身邊科技運用自動識別技術與移動計算技術，通過無線網絡進行數據采集記錄并跟蹤物料在企業內部物流中的各個環節,對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料、揀料、出貨、運輸等操作進行全面的控制和管理,有效的利用倉庫存儲空間，提高倉庫的倉儲能力，最終提高企業倉庫存儲空間的利用率及企業物料管理的質量和效率，降低企業庫存成本，提升企業市場競爭力。本系統還涵蓋了對原材料上線和成品生產下線的全過程物流管理，建立原料批次與成品的對應關系，實現成品到原料的質量追溯。

　　強大的系統擴展性與基于.NET 的開發技術，使身邊科技WMS與ERP、SCM、MES、OA、EIP等信息系統的集成變得非常容易。身邊科技WMS能方便地按照您的需求搭建相應的功能模塊;支持SQL Server、Oracle、Sybase、DB2等關系型數據庫。

　　什么是條碼倉庫管理系統?

　　簡單來說：快捷、準確、方便!提高工作效率!!

　　傳統倉庫管理完全由人來完成，以手工記錄為主。而社會經濟的發展和工業生產的加速，使得倉庫貨品的進出更為頻繁，倉庫信息更為重要。

　　倉儲管理的信息化是現代化倉庫管理的趨勢，隨著信息技術不斷發展，尤其是信息網絡化的應用，倉儲信息處理越來越復雜，信息數據量也更為龐大，來源分布廣而 復雜。如果仍采用手工收集數據，會大大增加信息采集人員和信息輸入人員，降低信息正確率和信息系統的執行效率。為了實現信息的快速準確的輸入，物流企業在 不斷尋找新的解決方案。

　　隨著條形碼技術成熟和廣泛應用，條碼能夠快速、高質量打印;條碼能夠被各類條碼掃描器快速、準確識別。物流企業可以采用條碼自動識別技術應用于其倉儲配送 貨品中的入庫、出庫、盤存、移庫、調撥等所有物流環節中的數據信息采集，利用計算機網絡收集不同分布的貨品跟蹤數據、及時采集數據。為物流信息管理系統提 供了詳實、準確、及時的基礎數據，和科學的管理手段。

　　條碼化管理是利用條碼技術,對專業物流企業倉庫的物流信息進行采集跟蹤的管理信息手段。條碼化管理通過對物流企業的實際物理貨品信息的跟蹤采集，滿足物流 企業針對客戶的要求所做的貨品準備、貨品管理、倉儲運輸、幫助客戶提供詳實的市場預測信息、物流服務、物流質量控制等方面的信息管理需求。數據可追蹤、溯 源、反查強大的報表功能滿足多變的管理需求，多維圖形化數據分析，使您坐在辦公室就能了解倉庫的倉儲情況、庫存結構、物流生產計劃的執行情況以及具體客戶 的單位貨品的流向。

　　倉儲系統的分類

　　根據自動化程度的不同，倉儲系統可分為三類：手工倉儲系統(分揀員到產品系統)、自動化倉儲系統(產品到分揀員系統)和自動倉儲系統(使用分揀機器人)。

　　在手工訂單揀選中存在兩個基本策略：單一訂單揀選和批量揀選。批量揀選中，訂單既可以在分揀中進行分類，也可以集中一起再事后分類。旋轉式倉儲系統是一種典型的自動化倉儲系統，人站在固定的位置，產品圍繞著分揀人員轉動。自動倉儲系統是由分揀機器人代替人的勞動，實現倉儲作業的全面自動化。

　　為什么要使用條碼倉庫管理系統?

　　其實這個問題很好作答，簡單的一句話就是傳統的倉庫管理系統以及不能滿足科技信息化發達的今天了，

　　一般倉庫管理作業流程如下：

　　進貨：貨品到達、卸貨、-清點記錄、統計對單、開具票

　　出貨：客戶認可的提貨信息、-出具提貨、清點記錄、裝貨、發貨

　　紙單據環境下易出現的問題：

　　1.物料出入庫，物品存放地點等信息由于采集過程繁瑣(需人工登記或在幾個班次結束后統一錄入計算機)，經常發生傳遞滯后，引起庫存量上升，發貨日期無法 保證或難以估計，以及決策依據不準確等弊病。不管是人工登單還是手工錄入，這種操作在記錄和輸入數據時產生的錯誤也降低了系統的可靠性。(據統計，手工操 作出現的誤碼差的幾率是否3%-4%)一些單位為了避免手工操作的失誤，采取增設驗單人員的辦法，但其副作用一是把人工投入非增值性重復勞動造成浪費，另 外，還會影響指令處理速度，加劇信息滯后。

　　2.由于這種數據收集方式難以系統化，終降低了勞動生產率，訂單、資金周轉質量以及倉庫空間的利用率。

　　身邊科技倉庫條碼管理方案概述：

　　倉儲在企業的整個供應鏈中起著至關重要的作用，如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業的競爭力。傳統簡單、靜態的倉庫管理已無法保證企業資源的高效利用。如今的倉庫作業和庫存控制作業已十分復雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業帶來巨大損失。

　　倉庫管理條碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個作業環節數據輸入的效率和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質期等進行管理。

　　身邊科技倉庫條碼管理效益評估

　　1) 在倉庫管理中應用條碼技術，實現數據的自動化采集，去掉了手工書寫單據和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

　　2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得生產調度員只能根據前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。

　　3) 解決手工單據信息不準確的問題(主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤)，從而達到提高生產率、明顯改善服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。

　　4) 將單據所需的大量紙張文字信息轉換成電子數據，簡化了日后的查詢步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，并將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數據統計的速度和準確性，減輕匯總統計人員的工作難度。

　　身邊科技WMS系統結構：

　　● 數據采集通過手持終端無線實時的采集數據

　　● 通過無線網絡實時地與后臺服務器進行數據通訊

　　● 無線網絡提供了安全、高效的數據吞吐率和系統擴展能力，并且抗干擾性極強和安裝方便

　　● 符合IEEE 802.11跳頻技術的無線網絡標準

　　● 與現存的以太網絡系統無縫地集成在一起

　　● 是移動操作、大數據量、高實時性等需求的理想選擇

　　身邊科技 WMS系統模塊

　　入庫管理

　　1. 收貨

　　● 使用手持終端掃描或輸入貨品條碼及實收數量

　　● 通過無線網絡實時傳輸數據，快速、準確地進行收貨數據的采集、檢查和處理

　　● 系統根據貨品的種類和數量產生上貨架任務隊列，并將任務分配給叉車司機

　　2. IQC 質量檢驗

　　● 檢驗人員(對)暫存區的貨物進行IQC 檢驗，通過移動數據采集器輸入檢驗結果數據，同時在檢驗站顯示檢驗信息;當出現材料不良等異常情況時系統自動通知物管及供應商等相關人員。

　　3. 上貨架

　　● 叉車工人按無線終端上顯示的任務，把貨品送到指定的位置

　　● 使用手持終端掃描貨位和貨品條碼，及輸入存放數量

　　4. 客戶退貨

　　● 返回的貨品運至退貨區等待處理

　　● 壞的貨品運至損壞區等待退回供應商，好的貨品運至臨時存放區等待作收貨處理

　　出庫管理

　　1. 揀貨

　　● 系統根據訂單生成揀貨任務單

　　● 操作人員按照系統分配的任務單，到指定的位置揀貨

　　● 使用手持終端掃描貨位和貨品條碼，輸入揀貨數量

　　2. 出貨

　　● 系統即時檢查訂單數據，如果貨品或裝箱數量不符，即時給出警告訊息，避免發貨錯誤

　　● 打印裝箱標簽及貼在外包裝上

　　● 打印發貨單，按需要生成相應的電子文件與客戶或供應商進行電子數據交換

　　3. 退貨給供應商

　　● 對于未通過來料檢查的貨品，及由外包商或生產線退回的損壞貨品，將其存放到待處理區。

　　● 完成某個供應商的收貨之后，準備好退回給該供應商的貨品

　　庫存管理

　　1. 移庫調撥

　　● 按需求輸入移庫計劃，包括移庫單號、移出倉庫及貨位、移入倉庫及貨位、貨品編號和數量

　　● 使用手持終端按移庫單進行移庫操作，輸入貨品的實際移庫數量

　　2. 盤點管理

　　● 使用手持終端按盤點計劃進行盤點：掃描貨位條碼、貨品條碼，并輸入盤點數量

　　● 盤點完畢后，產生實際庫存與系統庫存的差異報表，確定是否需要進行復盤

　　3. 產品追蹤管理

　　● 系統查詢及返回該物料的跟蹤信息

　　● 跟蹤信息應包括物料存儲量、訂貨信息、訂單需求量、先入先出原則下的物流順序和最近的事務處理歷史記錄

　　4. 庫存報表

　　根據每天的各種事務數據，產生相關的明細、差異和匯總報表:

　　● 庫存狀況報表

　　● 盤點報表

　　● 移庫報表

　　● 揀貨報表

　　● 發貨報表

　　自動揀貨管理是一套安裝在儲位上的電子裝置，借由燈號與數字顯示作為輔助工具，引導揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作。ABLEPICK具有彈性控制作業流程、即時現場監控、緊急訂單處理的功能。ABLEPICK能有效地降低揀貨錯誤率、加快揀貨速度的功能，能使您物暢其流。

　　無線終端應用程序

　　● 進行實時的數據采集和事務處理

　　● 通過無線手持終端應用程序，操作人員可以在物料倉庫的任何區域執行：收貨，上貨架，移庫，盤點，揀貨，包裝，發貨和退貨等作業。

　　在了解到上面的一些情況之后，接下來就與大家分享下身邊科技在條碼倉庫管理系統方面所做的更多的事情。

　　身邊科技 WMS基于自主研發的開發平臺，通過平臺的業務模板體系，身邊科技 WMS可以快速響應用戶的業務需求變化。該平臺是基于微軟的新數據傳輸WCF技術的分布式架構，提供可配置的多種傳輸協議，加快數據傳輸速度，支持嚴格的 安全性要求。客戶端采用傳統Windows窗口操作界面，相比Web頁面具有數據響應快、控制能力強、用戶體驗優異、能與打印機、掃描槍、電子秤、工控設 備等無縫集成的優點，對于未來倉庫自動化建設有更強的適應性和擴展性。使用智能自動更新技術，一次性簡單安裝，自動維護。

　　身邊科技 WMS具有功能全面、布署方便、運行穩定、適應性強、可維護性高、可擴展性強等特點，全面支持企業倉庫業務開展。

　　身邊科技倉庫管理條碼解決方案的特點和優勢

　　以條碼技術的應用為特點，實現倉庫數據收集的自動化。

　　利用物料的條碼標識實現倉庫作業的各個環節數據自動化采集，提升倉庫作業尤其是倉庫盤點的作業效率，提升倉庫數據的準確性和及時性。

　　強調對物料的科學編碼，實現不同的管理目標。

　　強調對物料進行科學編碼，以實現不同的管理目標，例如單品追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。

　　對倉庫的庫位進行科學編碼，實現庫位管理目標。

　　對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并倉庫作業的各個環節采集庫位數據，同時導入管理系統 。有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，實現先進先出的管理目標及倉庫作業的效率。

　　對組裝出庫作業進行現場數據采集，實現組裝作業的需求。

　　使用條碼設備采集出庫包裝作業環節的數據(包裝規格 /包裝層次關系等數據)，并在包裝作業結束后列印出裝箱清單，減少出錯。

　　身邊科技系統的核心優勢

　　身邊科技海外倉系統F5，智能海外倉系統，多倉庫管理，無論在那個國家，都可以發展你的業務。

　　提供專業的海外倉流程咨詢：身邊科技科技提供專業的海外倉庫操作流程咨詢，以最合適的操作流程，在您海外倉運營的不同階段，不同業務場景，都會得到身邊科技動力科技的咨詢服務，讓您在有效的成本下，提供最專業的海外倉服務。

　　揀貨模式多樣化：揀貨模式不僅可科學的按照波次，按渠道，按客戶，按區域等進行揀貨，同時也支持其他多 樣化的操作模式。

　　按單分揀：提前打印好各種單據，輔助PDA，揀貨車，按照最優路線，邊揀貨邊配貨。

　　集中分揀：適用與單票單件的操作模式，先將貨物集中到打包臺，再掃描貨物進行配貨。

　　特色增值功能：作為第三方海外倉服務商，不僅僅為客戶提供優質的倉儲服務，能提供特色增值服務將是未來客戶選擇海外倉的主要標準。 特色分銷功能，支持讓客戶將庫存共享自由共享，解決死貨，滯銷等問題。完善的退件處理流程，能有效并且不必花費太多成本解決客戶退件問題。

　　服務保障：24小時全天候的服務：7*24小時全程基礎運維外包服務， 99.5%以上可用率，提升企業全天候運作、促進業務增值能力

　　應急求援，進一步保障安全：為企業用戶提供快速、專業、高效的災難恢復幫助，通過遠程、現場等方式提供應急響應

　　一對一客服支持：指導系統功能使用，問題解決

　　系統升級更新：系統會根據市場應用要求改進更新，新增功能等，同時為有個性需要的用戶定制功能，滿足用戶各種要求。