一、系統背景：
      隨著制造型企業對管理精細化要求提高，需要對單個物料單位、半成品、成品、生產線生產流程過程進行記錄和管理，以便提高生產管理水平，整合優化制造業生產環節業務流程，提高產品質量控制和監督，提高客戶服務質量，理清可能的質量事故責任人和出處，從而完成對每個產品從成品到物料，從生產到計劃的完全追溯。為此我們開發出生產流程和追溯管理軟件，建立以追溯數據管理為核心、以實現質量控制、流程控制和產品服務系統化規范化為目標的軟件系統，即生產追溯管理系統。
      生產追溯管理系統要實現的總體目標是：實現生產流水線的每個工序的生產狀況以及在生產過程中的數據操作的準確化和系統化，建立產品生產控制跟蹤，實現從成品到半成品到部品（物料）的可監控可追溯，從而完成產品生產的內部流程追溯管理以及外部進出的源頭追溯和數據管理。
      本系統采用抗金屬耐高溫電子標簽，滿足環境要求，并能夠保證從每個單位物料到產品的唯一性。

二、系統工作原理
      《鋼材追溯管理系統》通過電子標簽管理子系統完成防偽電子標簽的發行工作，向防偽標簽內嵌的芯片寫入并初始化產品基礎信息文件包括產品名稱、型號、規格、生產日期、生產地點、生產批號、生產工藝信息、質量信息等;生產人員基本信息文件包括姓名、崗位、工號等。
供應鏈管理子系統可以實時、準確、完整地記錄及追蹤產品運行情況，可以全面高效地加強從產品的生產、運輸、到銷售等環節的管理。在生產環節中向電子標簽寫入相關的生產信息，并將其附著在產品上，表面印刷標識信息，標簽可采用手工粘貼和機械粘貼，為了防止標簽重復利用，采用防拆標簽，一旦拆卸則報廢。物流倉儲環節自動采集實際的出入庫信息和運輸信息到數據庫中并和實際的商品標簽形成綁定關系，包括倉庫名稱、倉庫編號、出庫時間、入庫時間、承運商名稱、承運商編號、車輛信息、司機信息、目的地等。在銷售環節向電子標簽寫入實際的銷售信息并同步到數據庫中。
      《鋼材追溯管理系統》對整個產品的生產、流通等各個環節進行優化：一方面，可以實時獲取準確的信息流，完善物流過程中的監控，減少物流過程中不必要的環節及損失，降低在各個環節上的安全存貨量和運營成本。
三、系統應用范圍：

四、系統優勢
      本系統涉及鋼材從廠家生產的源頭到最終銷售中的各個環節，提供了完整的業務流程的數據采集和實時傳遞，是為產品生產企業量身訂做的完整解決方案。根據射頻識別電子標簽芯片中具有唯一ID號的特點，結合在線數據采集設備和讀寫器技術，可實現物流管理、銷售管理以及防偽打假等諸多功能。系統的優勢如下：
      1. 防偽性
      2. 完整性
      3. 實時性
      4. 準確性
      5. 可靠性
      6. 擴展性
五、效益分析
      1. 產品防偽
      本系統采用耐高溫看金屬電子標簽，可將產品名稱、產品規格、生產廠家、生產日期等產品信息數字化后，存入電子標簽芯片。電子標簽將被附著在產品上，保證在各種環境下的正常使用。運用標簽閱讀器進行機讀，完成電子標簽防偽認證和機讀信息安全性確認，有效起到產品防偽的作用。
      2. 認證方便
      客戶或授權供應商通過手持終端，在產品上輕輕一晃，便可以迅速辨別出產品的真偽、產品型號規格和保修年限等。可以有效地維護市場秩序，提高產品檢查鑒別的工作效率，省去不必要的糾紛，保護授權供應商的利益，提高客戶服務水平。
      3. 全程跟蹤、動態管理
      商品在市場中流通的過程中，系統可以自動生成電子貨單，系統通過對商品和電子貨單的層層驗收和認證，能夠使企業及時掌握該商品的流通路徑以及是否被竄貨或假冒。企業可及時掌握整個過程，明晰市場動態，廠家可以根據統計的數據及時地調整市場策略，加強對市場的控制管理，指導企業產品設計定位。
      4. 責權分明
      在從生產到最終的銷售的過程中，可以施行明確的績效考核，獎勵效率高、業績好的員工，同時如果哪里發生問題，能夠準確的找出相關責任人。
      5. 高效的供應鏈管理
      在倉儲環節，可以起到入出庫的高速數量清點、分類存儲、盤點庫存等作用;在物流環節，可以大幅提高物流配送速度;在銷售環節，可以建立基于射頻識別技術的管理系統，建立以客戶關注為主的銷售數據挖掘系統等，為企業經營決策提供寶貴的統計信息、數據和報表，優化產品結構，提升企業經濟效益。