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解決方案
  • 岳冉RFID工業讀寫器結合工業載碼體為生產流轉線打造了一套智能管理解決方案，可廣泛應用于FA工業自動化、刀具管理、機械手控制、倉儲物流管理、流水線工位數據采集等場景，助力企業實現生產過程的數字化、自動化和智能化。
  • 岳冉RFID刀具管理解決方案搭配刀具專用嵌入式RFID電子標簽，以其非接觸式讀取、高數據存儲容量和良好的抗干擾能力等特性，為刀具智能管理提供了全新的解決方法。
  • 在加工車間的油污、金屬、高溫環境中，如何管理數量龐大的刀具等輔具，評估其成本，跟蹤其壽命，在各環節有效傳遞的參數，避免由于刀具短期或失效發生停產，實現刀具的全生命周期管理，是提升制造自動化水平的關鍵。
  • 在高速發展的智能制造業這塊，越來越多產業需求加工精密的零件，并追求越來越高的加工速度,用物聯網技術將刀具管控與追溯就比傳統的刀具管理要高效率，更安全。
  • 隨著現代數控技術的不斷發展，各種加工刀具的種類繁雜，各型號的管理數量又龐大，造成管理難題。傳統的刀具出入庫和維修管理使用條形碼打印記錄的方式，在車間內，條形碼表面易污損，導致難以看清信息，且刀具裝載采用手工錄入參數的方式，稍有不慎便會錯誤輸入，安裝錯位，造成損失。
  • 現在，越來越多的制造企業正試圖改進對刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，試圖通過有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和壽命，降低制造成本，提高生產率和加工質量。在庫存管理中，刀具的種類繁多，數量巨大，出入庫操作頻繁，如果沒有有效、可靠的識別技術，庫存管理很容易陷入混亂。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內部署RFID電子標簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標簽，建立模具跟蹤的節點網絡，并定義這些生產對象節點的工藝或質量參數，按批次、模塊對模具參數進行采集，分析工藝或質量參數的相關性，支撐全廠的物料生產加工跟蹤流程。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內部署RFID電子標簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標簽，建立模具跟蹤的節點網絡，并定義這些生產對象節點的工藝或質量參數，按批次、模塊對模具參數進行采集，分析工藝或質量參數的相關性，支撐全廠的物料生產加工跟蹤流程。
  • 愛康普科技（大連）有限公司專業從事超高頻RFID芯片、標簽和讀寫器的設計、市場推廣及應用，同時為特定行業提供最為專業的RFID物聯網解決方案。愛康普基于RFID技術的刀具全生命周期管理系統實現了刀具全生命周期單品實時跟蹤，為刀具管理行業帶來了革命性的突破，是世界上第一個實現刀具單品跟蹤的解決方案，填補了行業空白，為客戶帶來增值服務！
  • 本系統將RFID技術應用于刀具管理，基于RFID技術將刀具檢測信息及刀具生產記錄存儲至電子卷標中，實現對每一把刀具的識別﹑追蹤﹑自動化CNC加工參數設定以及刀具使用壽命預警的智能化管理。
  • 隨著現代數控設備和加工零件品種的增多，相應的數控刀具的種類和對應的資源信息在不斷的增加以及龐雜，其所占據的固定資產比例也越來越大。
  • 傳統的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶，需要一個自動化的刀具識別系統，刀具RFID電子標簽應運而生。其意義在于識別和監控刀具，確保加工過程中都有合適的刀具。
  • 傳統刀具管理的識別主要靠條碼、刻字或刀座上的碼盤等來識別，人工錄入信息，對刀具進行跟蹤、測量、記錄。隨著加工效率和自動化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶，需要一個自動化的刀具識別系統，刀具RFID電子標簽應運而生。其意義在于識別和監控刀具，確保加工過程中都有合適的刀具。
  • 傳統刀具管理的識別主要靠條碼、刻字或刀座上的碼盤等來識別，人工錄入信息，對刀具進行跟蹤、測量、記錄。隨著加工效率和自動化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶，需要一個自動化的刀具識別系統，刀具RFID電子標簽應運而生。其意義在于識別和監控刀具，確保加工過程中都有合適的刀具。
  • 現在，越來越多的制造企業正試圖改進對刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，試圖通過有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和壽命，降低制造成本，提高生產率和加工質量。在庫存管理中，刀具的種類繁多，數量巨大，出入庫操作頻繁，如果沒有有效、可靠的識別技術，庫存管理很容易陷入混亂。