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解決方案
  • 在傳統的制造企業中，日常管理更多的是集中在產品管理、質量管理、倉庫管理、移動資產管理、現場人員管理、車隊管理等等。而生產線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式。這種人工采集、手工輸入的方式準確性遠遠不足，存在較大的錯誤率。且手工輸入只能定時進行，導致生產計劃按周計劃、月計劃提交，不能精確到日。系統中生產數據無法實時更新，滯后情況嚴重，不利于生產流的順利進行，制約了產能的進一步提高。同時制造企業大部分職能部門大多使用紙和筆的初級記錄方式，這使得制造企業的大部分職能部門面對著大量的數據錯誤，降低了企業整體的生產力。
  • 智慧水泥安全生產管理系統，為水泥行業生產安全管理提供了先進技術手段，構建智能監控和防范體系，就能有效彌補傳統方法和技術在監管中的缺陷，實現對人、機、料、法、環的全方位實時監控，變被 動“監督”為主動“監控”。通過引入物聯網技術，可以有 效提高工廠管理水平。
  • 生產企業在建立和不斷完善質量體系的過程中，要求產品生產線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質量記錄。目前基于條碼的生產管理系統，使各種質量分析和控制得以方便地實現。傳統的條碼系統有其優點，也有明顯的缺點，如易污染、易折損、需要停止等待逐個掃描等，使得批量識讀效率不高，無法滿足快速準確的需求。射頻識別技術（RFID）恰恰解決了以上問題。
  • 對于電池生產行業而言，如何控制生產出來的每一個電池都符合要求，這是急需解決的問題。通過對每一個電池進行編碼生成相應的條形碼，對電池生產過程中的每一道工序進行跟蹤檢測，將數據自動上傳至后臺數據庫中，從而有效的控制了電池的品質，大大減少了人為因素的干預導致質量的不合格。
  • 將RFID應用于生產管理系統，實現用料成本控制、生產統計、計件統計。同時根據用戶需求，還能實現生產線設備部件運轉監控管理。
  • 生產企業在建立和不斷完善質量體系的過程中，要求產品生產線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質量記錄。目前基于條碼的生產管理系統，使各種質量分析和控制得以方便地實現。傳統的條碼系統有其優點，也有明顯的缺點，如易污染、折損、需要停止等待逐個掃描等，批量識讀效率不高，無法滿足快速準確的需求。
  • 文智科技採用高新科技UHF RFID射頻技術研發“RFID行李箱生產管理系統”，提供對生產流程的物料備料、組裝、包裝、品管、出入庫等工作的全方位支持。該管理系統主要應用到UHF RFID Tag標籤、工業型讀寫主機、手持型讀寫主機、整合主機等硬體設備，以及數位化生產管理等軟體系統。RFID技術在供應鏈管理中具有很大的優勢和發展空間，實現自動分揀操作，免除人工作業，可做到產品的全線追蹤。
  • 文智科技採用高新科技UHF RFID射頻技術研發“RFID手提袋生產管理系統”，提供對生產流程的物料備料、組裝、包裝、品管、出入庫等工作的全方位支持。該管理系統主要應用到UHF RFID Tag標籤、工業型讀寫主機、手持型讀寫主機、整合主機等硬體設備，以及數位化生產管理等軟體系統。RFID技術在供應鏈管理中具有很大的優勢和發展空間，實現自動分揀操作，免除人工作業，可做到產品的全線追蹤。
  • 模具是工業生產的基礎工藝裝備，被稱為“工業之母”。75％的粗加工工業產品零件、50％的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經濟的基礎行業，模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用范圍十分廣泛。
  • 生產流程可視化是解決上述問題的法寶，而真正有效的可視化離不開高精度實時定位和監控系統的支持，唐恩科技在10余年實時定位和流程優化應用經驗的基礎上，將多種實時定位技術引入生產流程管理，推出業界領先的基于定位的新型生產流程管理系統。
  • 隨著市場競爭加劇，產品生命周期縮短，離散制造業對市場反應速度的敏感性越來越強。而與反應速度有關的參數，最具有代表性的是反應時間和交貨期。為此，企業必須采用信息技術和先進制造技術在保障質量的前提下提高企業的生產效率。這更加要求管理人員加強企業資源計劃層和過程控制層之間的生產過程管理。
  • 汽車制造業生產管理難度大、環境較為惡劣，要有效管理生產線上的物料(零部件)、搬運容器等，必須實時監控其移動和分布狀況，在激烈的市場競爭壓力下，傳統的條碼技術已不能滿足現有生產發展的需要，企業急需新的生產管理手段。RFID技術作為一項新興技術，其自動快速識別的特性及良好的環境適應能力，正好迎合了汽車制造企業的需求，將RFID技術應用于汽車制造已是大勢所趨。
  • 近年來，畜禽疾病以及嚴重農產品殘藥，進口食品材料激增等食品安全危機頻繁發生，引起了全世界的廣泛關注。在我國，除了疫病與污染的影響外，還存在養殖過程中濫用獸藥現象，嚴重影響了人們的身體健康，如何對畜禽產品進行有效的生產管理，已成了一個極為迫切的全球性課題。
  • 肉類食品信息追溯及監控平臺的建立基于對各肉類加工企業實施RFID電子標簽生產線的改造，分為本地應用系統和公共服務平臺兩個層次。其中，本地應用系統包括：養殖生產管理系統、面向肉食品生產企業的生產管理系統、面向零售商和消費者的肉食品安全信息查詢分析系統和面向政府監管部門的監管系統4 個子系統。
  • 充分發揮RFID的技術優勢，在生產線上采用RFID技術，并不是完全新建一套基于RFID的生產管理系統，而是將RFID信息與現有基于條碼的生產管理系統進行信息整合，將RFID應用有機地納入到企業信息化整體架構中。
  • 尚吉電子革命性得將RFID引入印刷行業生產管理中，通過實時采集工人生產信息以及工作效能，為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統平臺獲取實時生產數據，可隨時隨地了解關于生產進度、優化生產排程,了解員工表現、設備狀態、在制品數量等各方面的綜合信息。不同角度的多種分析數據，以便管理者做出客觀的決策和深層挖掘更有意義的數據,從而提高印刷企業的生產效率和管理決策能力。
  • 近年來，畜禽疾病以及嚴重農產品殘藥，進口食品材料激增等食品安全危機頻繁發生，引起了全世界的廣泛關注。
  • 在牛肉養殖、生產的過程中，歐洲發達國家都采用了先進的養殖、生產管理系統，對養殖、生產過程及產品質量進行嚴格的管理。從某種程度上講，在牛肉食品安全管理產業鏈中，牛的養殖應該是最重要的環節。養殖環節的管理在有效的對養殖人員進行管理，保證在養殖過程中對牛的電子化的管理。從而達到整個養殖環節達到信息化，與部份自動化的管理。
  • 英迪MTS-RFID電子工票生產管理系統充分吸取了國內外服裝行業主要幾家優秀軟件供應商及管理咨詢機構的先進管理理念，結合公司多年對服裝生產行業的理解，利用當今最為先進和成熟的軟、硬件開發技術，堅持“高起點、高技術、應用第一、可靠第一”、“穩定性、先進性、科學性、嚴密性相結合”的原則，開發的具有當今國內先進水平的服裝行業生產管理系統；
  • 采用無線射頻識別技術，RFID電子工票代替紙質條碼工票實時采集生產數據。幫助企業實時獲取生產進度、員工表現、每包衣服每道工序時間、品質信息，即時現場做出調度，平衡現場生產瓶頸，改進生產工藝。實現信息流、物料流、勞動力流、物料流、設備流實時捆綁集成。