一、系統背景

　　生產企業在建立和不斷完善質量體系的過程中，要求產品生產線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質量記錄。目前基于條碼的生產管理系統，使各種質量分析和控制得以方便地實現。傳統的條碼系統有其優點，也有明顯的缺點，如易污染、折損、需要停止等待逐個掃描等，批量識讀效率不高，無法滿足快速準確的需求。

　　二、系統簡介

　　基于RFID的生產線管理系統將RFID信息與現有基于條碼的生產管理系統進行信息整合，將RFID應用有機地納入到企業信息化整體架構中。

　　利用RFID、條碼、傳感器采集生產線現場的實時數據，把讀取到的數據通過網絡傳給上位設備(控制器，計算機)。系統實現生產線狀況監控，員工行為監控，生產管理，質量管理與追蹤，物料管理，作業調度，現場操作指導，生產數據實時上傳。

　　整個網絡架構要提供信息跟蹤的功能，根據產品的標識碼就能將產品的全部信息及各個流動點的信息列出。為了保證跟蹤信息完整而且可實時查詢信息鏈，提供了信息鏈備份功能，即使有一點間斷也可以查出跟蹤信息。

　　三、系統功能

　　1)工位生產及物料計劃管理

　　完成生產及物料計劃下載(從ERP系統至MES服務器)，并按工藝將生產及物料計劃細分到工位，并將其下發到生產線相應工位控制器上。

　　2)工藝管理

　　完成生產線工藝流程及工序組織方案的維護和管理。

　　3)成品質量跟蹤管理

　　完成成品全生命周期跟蹤和用戶返修品的質量追溯，并為質檢部門提供成品質量綜合分析功能。

　　4)生產監控

　　用于監控生產計劃執行情況和生產線實時運行狀況。同時，管理人員還可以通過本系統向單個或多個工位發布生產指令。

　　5)配料管理

　　實現關重件的物料比對及信息記載。

　　6)生產控制設備管理

　　為系統管理員定制，實現生產現場系統拓撲管理、設備(控制設備及其外設)管理、軟件(控制設備加載軟件)管理、配置文件(控制設備關鍵參數配置文件)管理和故障管理(控制設備運行狀況實時監控、遠程重啟、斷點恢復)

　　7)運行調度:

　　運行調度功能是系統得以正確和高效運轉的核心。運行調度功能主要包括以下幾部分功能: 控制物料行進，優先級調度，生產同步等。運行控制功能是系統的后臺功能，不存在具體用戶的類型。

　　8)生產監測:

　　生產監測功能是提供給一般用戶、企業管理人員、領導等用于及時了解生產進度情況的。它主要包括訂單執行情況的實時監測、工序生產的實時監測、工位(臺)生產的實時監測。這些實時監測功能為用戶提供了整體或局部的生產執行信息，以便用戶及時根據實際情況調整生產。

　　四、系統特點

　　1)可控性強，能精確規劃允許數據采集的范圍;

　　2)標簽內容可讀寫，可重復使用，節約成本;

　　3)提供信息系統獲取實時數據的自動化手段;

　　4)實現精細生產及準時生產;

　　5)優化生產過程，提高生產、管理效率;

　　6)節約成本;

　　7)生產瓶頸分析及報警;

　　8)實時性高、安全穩定;

　　9)實現產品質量追溯。