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目前，各企業設備管理工作主要依靠員工的責任心和自覺性， 并結合不定期地抽查等管理方法，對數據缺乏有效的處理手段。巡檢方式在各巡檢點處放置巡檢本，負責人員采用填寫的方式進行簽到。這樣設備點檢、潤滑等工作是否落到實處和點檢、震動等數據真實性無法保障，同時采集回的數據也得不到很好的利用。 因此需要借助現代新的技術搭建設備管理管理平臺提高設備管理工作的質量以及數據利用的時效性，對設備的狀態和運行趨勢進行合理的把控和分析，為領導決策提供可靠的運行機制和依據。

現場設備運行的巡檢、點檢、缺陷監督管理

隨著科學技術的不斷發展，各類生產設備自動化程度也得到了很大的提升，明顯的特征表現在生產的連續性強，如果生產線上的某一臺設備出現故障，都會導致全生產線的停機。對于現代化設備來說，不出故障是很難做到的，問題在于早期發現，防患于未然。設備監測不但是關鍵設備必須保證，一般設備也需要進行監測，監測的理由只有一個，凡是影響效益，影響生產的設備必須監測，必須處于受控狀態，因此設備監測在企業生產中體現了重要性，全面性和全員性。 當前很多工業生產點檢沒有智能化，點檢質量不高：例如假點檢，不按規定進行點檢，導致不能及時發現生產異常，給生產管理造成了很大的困擾。定期維修不可能預防任何設備和系統存在的隨機故障，其檢修期遠遠小于最短故障期，因此可以保證不會出現設備損壞的嚴重故障，但是往往要使還能運行一段時間的設備停下來檢修，即減小了進尺又增加了維修費用，造成所謂“過剩維修”。 我國大多數企業開展設備管理工作強調定修而忽視點檢的重要性，因為傳統的點檢方式局限于一線人員的五感經驗，或者是簡單的儀器機型地量化，點檢信息通過手工報表，會議或者文章報告的形式傳遞，這樣牽扯很大的一部分工作時間，設備信息的準確，真實，可靠無從談起。

以實物資產管理為主要管理對象，滿足各種類型資產的管理；實現對實物資產全生命周期的管理。

《T650智能巡點檢管理系統》是深圳中控為大中型企業單位定制研發的一套利用人的感官和簡單的儀器，按一定標準、一定周期對設備規定的部位進行檢查，以便早期找出設備的異常，發現事故或故障隱患，掌握設備狀態，及時采取措施加以修理或調整，使設備保持其規定的功能和性能，延長設備壽命，避免設備事故和故障的一種管理方法。

巡檢系統就是以點檢為核心的設備維修管理體制，是實現設備可靠性、維護性、經濟性，并使上述三方面達到最佳的管理機制，是按照預先制定的技術標準，定人、定點、定期、定方法、定標準地對設備進行檢查的一種管理方法。