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本文介紹了無線射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)在半導(dǎo)體制造業(yè)中的應(yīng)用，特別是萬全智能RFID讀寫器的優(yōu)勢(shì)。通過引入萬全智能的RFID技術(shù)，可以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化庫存管理。實(shí)施步驟包括選擇合適的讀寫器、部署、數(shù)據(jù)采集與集成、處理與分析。萬全智能RFID讀寫器在半導(dǎo)體生產(chǎn)線、晶圓硅晶片清洗、晶圓存儲(chǔ)柜管理、半導(dǎo)體電子貨架管理、半導(dǎo)體天車管理中都有應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)效果包括提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升品質(zhì)。

目前生產(chǎn)線RFID系統(tǒng)因?yàn)榍懊媾龅降囊恍┎荒芸煽康剡\(yùn)行，其數(shù)據(jù)的收集也比較分散，難以進(jìn)行數(shù)據(jù)的綜合運(yùn)用，工作過程中容易出現(xiàn)漏讀漏寫沒有自動(dòng)預(yù)防措施，生成的數(shù)據(jù)不夠完整可靠，無法依賴現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行有效可靠的追溯與統(tǒng)計(jì)。管理過程需要很多的人工手動(dòng)干預(yù)或糾正，效率與效果不是很好，沒有很好地發(fā)揮其應(yīng)用的作用。

當(dāng)前，隨著我國眾多鋼鐵企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)能提高，鋼鐵企業(yè)的物流量在國內(nèi)物流總量中占據(jù)的比重越來越大。對(duì)鋼鐵企業(yè)而言，在原燃料等上游產(chǎn)品價(jià)格居高不下，鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下，建立鋼廠物流信息管理系統(tǒng)逐漸成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的管理帶來極大的便利，給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益，但由于缺少庫區(qū)底層生產(chǎn)、制造、管理過程中的大量基礎(chǔ)信息，生產(chǎn)情況，庫存情況等難以及時(shí)反饋，因此導(dǎo)致管理環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)無法進(jìn)行良好的雙向信息交互，產(chǎn)生信息孤島與斷層現(xiàn)象，制約企業(yè)信息化集成的發(fā)展。

RFID智能生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，是使用RFID 電子標(biāo)簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)線管理的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄，實(shí)現(xiàn)在制品的自動(dòng)識(shí)別和實(shí)時(shí)管理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線上的物流和信息流的實(shí)時(shí)跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。