眾所周知，生產制造類企業管理的難點是生產現場的管理。企業往往依賴于有經驗的管理人員，通過手工統計的方式，對現場數據進行采集。這種情況下，對管理人員要求高，信息的準確性和實時性較低，而且浪費大量的人力物力。這種落后的管理方式是制約企業發展的瓶頸。

　　隨著信息化的普及，企業開始使用條碼計件的方式采集生產現場的數據，在手工計件的基礎上，提高了企業的信息化水平。但是條碼管理方式有它無法克服的自身弱點，例如:信息無法實時，通常至少滯后一天；信息容量有限，無法監測每個工序的情況；無法反映每個員工的生產情況，責任不能落實到個人，疵品率很難降低；無法預測生產瓶頸，不能做全局掌控；需要專人打印條碼，掃條碼，浪費人力；紙張和油墨不能循環使用，長期使用成本很高。此外，條碼對應用環境要求高，不能污染，破損，讀取距離短，不能批量讀取等。

　　企業信息資源整合，實現數字化管理，是生產制造類企業實現產業升級的關鍵。宜威家具有限公司是鶴山家具制造的龍頭企業，一直希望有效整合企業信息資源，特別是實時掌握生產一線的數據，但是工廠環境污染較重，工序多，生產員工數量多，很顯然條碼方式無法滿足家具制造的管理需要。

　　在這種情況下，鶴山宜威家具有限公司和東莞依時利科技有限公司，通過雙方深入的探討和技術交流，創造性的將RFID無限射頻識別技術成功應用到家具生產領域，一舉攻克了生產現場管理難，信息反饋不及時的問題，在管理層和生產一線之間架起了一道溝通的橋梁。

　　在方案的整體設計上，采用了依時利智能科技的數據采集器和電子標簽，實現了對每個工序實時的數據采集。

　　RFID系統架構圖

　　采用樹狀的網絡連接方式，每臺控制器可連接32數據采集器（以下簡稱閱讀器），閱讀器之間互不影響。并且控制器對閱讀器在線供電，閱讀器無需獨立的電源。管理人員可通過網絡掌握整個工廠的事實生產情況及大量的生產資料。

　　系統應用流程

　　1) 工人上班后將員工卡插入閱讀器，系統顯示該機臺處于在線狀態；

　　2) 插入代表某道工序的扎號卡，工人開始生產，系統顯示該機臺處于工作狀態；

　　3) 該道工序完成后，工人從閱讀器拔出扎號卡，系統獲取到生產數量以及生產工時；

　　4) 后續工序依次流轉，完成對產品所有工序的數據采集，并記錄每道工序所用時間和生產員工姓名，責任落實到人；

　　5) 扎號卡自動回收，通過發卡流轉到下一個工單。

　　整個過程操作簡單，無需對現行運作方式做大改動，工人只需10分鐘培訓即可熟練使用。

　　硬件產品介紹
　　（1）數據采集器

數據采集器L33

　　項目 L33
　　外形尺寸（長*高*寬）（單位：mm） 148mm*85mm*35mm
　　讀卡距離 40mm
　　讀卡模式 同時兼容插卡和刷卡模式
　　電源 采用網線集中供電，無需獨立電源
　　功率 小于1W
　　通訊方式 RS485
　　卡讀寫時間 小于5秒
　　工作頻率 125KHZ
　　傳輸距離 一臺控制器帶32個智能終端可達100米
　　工作環境溫度 0℃-50℃
　　工作環境相對濕度 10%-90%
　　按鍵數 16（功能鍵）
　　顯示屏大小 128*64點陣
　　可顯示字數 32（可翻屏）
　　目前，我司已有四款該類產品，客戶可根據具體需求選擇。
　　（2）FC32控制器

　　
FC33控制器

　　項目 FC32控制器
　　外形尺寸（長*高*寬）（單位：mm） 440*208*44
　　重量（g） 2370
　　端口 32個485端口
　　1個TCP/IP端口
　　電源 采用交流電源輸入
　　180-240V AC；50/60Hz
　　功率 120W
　　通訊方式 RS485、TCP/IP
　　傳輸距離
　　（單位：米） 90
　　傳輸速率 9600
　　風扇 無
　　工作環境溫度 0℃-50℃
　　工作環境相對濕度 10%-90%
　　應用RFID后各方面的價值體現

　　（1）工人方面：
　　通過RFID的實時數據采集和工人績效考核的改革達到工人自我管理的目的，從而使工人效率倍增。效率高的工人可以拿到較高的工資，體現公平原則，RFID幫助企業發現好工人，留住好工人，吸引好工人。工序卡在同一個工序只能讀取一次，杜絕了工人舞弊，實現時間和數量的精確收集。數據透明化，員工隨時可了解個人的計件數量。結合績效考核，有效激發員工的積極性，使員工可自我管理，從而降低了工廠管理難度。

　　（2）中層管理方面：
　　清楚各個工序的生產進度，合理平衡生產線，達到生產線產能最大化。清楚每個工人的工作狀態，在以數據為依托的前提下對每個工人進行個性化管理。工廠對中層管理的經驗要求降低，不再因為某個中層的能力高低而影響整條生產線的產能，使中層管理能力由經驗化轉變為知識化、數據化。

　　（3）生產管理方面：
　　管理者不再需要到車間，就能夠了解到整個工廠的生產進度，節約了寶貴的時間。清楚了解生產瓶頸，只需要在產生在制品阻塞的工序要求工人加班，其他工人可不安排加班，從而降低工資成本支出。

　　（4）設備管理方面：
　　設備資產管理，使工廠對本廠的機器設備一目了然。清楚每臺生產設備的運轉與使用用情況，合理規劃生產設備的投入。

　　宜威家具使用RFID后的效益分析

　　（1）人員減少
　　現場自動采集數據，從而減少了現場管理人員，節省人力。

　　（2）效率提升
　　信息反饋及時，管理層能迅速做出決策，有效杜絕生產瓶頸，平衡產能。

　　（3）品質提升
　　責任落實到個人，降低了產品的疵品率，節省了原材料無謂的損耗，產品品質也得到提升。

　　（4）便于生產調度
　　導入RFID系統后可以統計生產車間的機器使用率和工人的實際生產效率，便于及時的進行生產調度調整。周期縮短18%。生產損耗對應減少可達10%。

　　（5）管理規范化
　　科學規范管理，公平公正，避免了員工與管理層發生矛盾。

　　（6）提升企業形象
　　現代化的管理工具，提升企業形象，對全體員工是一種激勵，幫助企業健康發展。

　　目前，鶴山宜威家具有限公司已經全面使用RFID系統進行生產現場管理，這在家具制造領域具有里程碑的意義。隨著RFID技術的發展和普及，將會有更多的企業應用這項技術。可以肯定的是，RFID技術將加速我國傳統行業的產業升級。