領先的EMS(電子信息系統)服務供應商 NBS  宣布安裝和使用利用 RFID 功能的智能進料器和器材管理系統，覆蓋范圍是公司的加州 Santa Clara 制造基地。

　　這是一種高度智能化可追溯裝置，可以讓 NBS 通過電子手段實時跟蹤、監督、匹配和記錄進入印刷電路板裝配線的元器件，消除競爭對手仍然在采用的人工登錄方法（雖然非常有限）。

　　這次 NBS 的智能系統是基于 Juki 的 IFS-X2 智能化進料系統和采用無接觸 RFID 技術，它可以使進料裝置在裝配系統內外都具有智能性。系統包括離線進料小車和儲存箱，使進料裝置和相關的部件具備可視性以及精確的器材管理功能。這樣公司2008年6月建成的高度自動化專用生產設施的管理水平就更上一層樓。

　　NBS 總裁 CEO Michael Maslana 說："批量生產中的一次差錯產生的后果可以輕易超過原始的生產成本，甚至引起嚴重的法律糾紛。我們的新系統可以對所有的物流和制作工藝提供全面的閉環跟蹤，確保無差錯生產和100%可追溯。"

　　IFS-X2 支持印刷電路板裝配系統各種工藝過程的所有物料跟蹤。各種物料如電路板、電子器件、焊料、焊劑從開單開始就得到跟蹤，一直跟蹤到印刷電路板裝配完成。內容有各種電子器件在印刷電路板上面的位置、印刷、裝配、檢查、熔焊等。全部資料均儲存在數據庫方便跟蹤和產生追溯報告，確保全面透明化流程校驗和差錯分析。

　　Maslana 繼續說："增加RFID技術功能恰好說明 NBS 應對不斷變化的EMS服務業的又一次探索。我們很高興能夠宣布采用新的創新性功能系統，期待能夠得到客戶的熱情響應。同時我們也期待醫療業、航空業、軍工企業能夠快速響應贊同新系統的投入使用。新系統在其它商品生產過程同樣有良好的應用前景。"

　　NBS 的前身是成立于 1999 年的一家印刷電路板設計專業公司，自從2004年進入 EMS 服務業，由于執行獨特的業務模式，即始終為客戶提供最先進的服務，每年的業績明顯增長。公司的客戶群體數量大、范圍廣，涉及設計、制造、測試、校核等領域不同地區不同行業的客戶。

　　更多公司信息請登錄公司網站www.nbscorp.com. (文/莊表微)