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SIEMENS RFID在煙草行業的應用案例介紹
作者：SIEMENS
來源：RFID世界網
日期：2010-03-02 10:45:14
摘要：煙草行業的物流可以分為制造商生產過程中的內部物流即工業物流和成品煙銷售環節的商業物流。RFID作為一項先進的自動識別技術在煙草物流領域得到了廣泛的應用，可大幅提高物流管理與運作效率，降低物流成本
一．前言
隨著卷煙生產自動化水平的不斷提高，煙草行業企業通過采用新設備、技術改造不斷提高生產效率，保證產品質量，建立現代化的物流管理系統對于煙草企業來說起到十分重要的作用。
煙草行業的物流可以分為制造商生產過程中的內部物流即工業物流和成品煙銷售環節的商業物流。RFID作為一項先進的自動識別技術在煙草物流領域得到了廣泛的應用，可大幅提高物流管理與運作效率，降低物流成本。
SIEMENS RFID系統作為工業級的產品在煙草行業有著廣泛的應用。如應用于煙葉自動化配方庫、煙絲庫、輔料庫、成品庫、零備件庫，實現了原輔料的數字化自動倉儲及自動化生產的卷煙物流自動化系統。
按照卷煙生產的工藝流程來看，在制絲環節，RFID可應用于自動儲葉庫、煙絲自動預混庫、煙絲自動成絲庫以及煙葉的自動拆包與包裝物的自動回收；在卷煙環節，RFID 可用于煙絲的自動供給、濾嘴存儲自動化立庫、條煙與成品煙箱的自動輸送與數據采集、成品煙的自動碼垛與拆垛等等。
當前為適應國家煙草行業“一號工程”需求，實現成品煙的生產、配送環節全流程的信息追蹤管理，越來越多地煙草生產企業采用了以RFID技術為核心的卷煙成品的自動分揀出庫系統，使卷煙的生產環節與商業環節有機地結合起來，這樣不僅提高了企業的生產效率，也提高了成品煙配送銷售環節的物流效率與信息的系統管理。
以下介紹一些SIEMENS RFID在煙草行業應用的典型案例。
二．SIEMENS RFID煙草行業應用典型案例介紹
案例一：SIEMENS Moby E實現煙絲配方庫的自動化管理
一．概述
在某煙廠的煙絲庫，對預先配好的不同配方的煙絲采用煙絲箱式自動存儲方式，采用SIEMENS的Moby E無線射頻識別系統實現箱號和香煙牌號的確認，通過對煙箱中煙絲自動識別，實現了煙絲配料過程的柔性化生產。
二．客戶需求
該工廠生產很多種不同品牌的香煙，取自不同的煙絲配方。為解決大批量制絲生產與小批量、多牌號卷包生產之間的矛盾，根據卷包生產的需求，精確控制煙絲使用量、實現余料回收存儲以及不合格品剔除等精確的過程控制，采用了煙絲箱式存儲的方案。由于不同配料的煙絲從外觀上是無法人工區分的，因此采用RFID用于識別煙絲箱內的煙絲的牌號等信息，可有效地避免煙箱送錯供料點造成的煙絲混牌、錯牌等質量事故。
三．解決方案
在該煙絲庫有大約1200個煙絲箱裝有配好料的煙絲，每個煙絲箱中儲存了約180Kg的煙絲。從各種煙葉原料進行配料到送到卷煙設備的整個流程中，采用RFID可靠的識別批次的生產信息。
該煙絲庫分為入庫、出庫和翻箱三個工藝段。入庫段的主要工藝為煙絲裝箱，出庫段主要實現煙箱的抽檢和出、返庫；翻箱段主要完成翻箱倒料、牌號核對等工序。
在制絲線混絲段，裝有不同煙絲牌號的煙箱，被搬運到不同的煙絲供料點。在完成裝箱布料工序后，系統通過RFID讀寫器將煙絲的重量、批次、牌號、煙箱號等信息寫入煙箱上的RFID數據載體中，完成入庫過程。
在煙絲出庫時，在翻箱倒料前校驗煙絲牌號。當煙箱運送至翻箱機前的RFID讀寫站，控制系統讀取RFID中存儲的煙絲牌號，與調度系統下達的投產牌號進行比對，當煙絲牌號、箱號與系統要求的一致時，進行翻箱倒料操作，完成出庫過程。
四．客戶收益
1．通過對煙箱進行可靠的識別，實現在同一條制絲線上完成多種品牌香煙的煙絲的混線生產于倉儲管理的全自動化的生產過程。
2．保證煙絲供料的正確性，避免煙箱送錯供料點造成的煙絲混牌、錯牌等質量事故，剩余的原料能夠繼續回收存儲和再利用。
3．通過同MES和ERP系統的同步實現物流和信息流的實時監控和同步更新。
案例二：SIEMENS MOBY D在某卷煙廠
嘴棒生產車間立庫管理信息系統中的應用
昆船公司在某卷煙廠的過濾嘴棒生產車間的立庫管理信息系統中，采用了SIEMENS公司的MOBY識別系統，對嘴棒的生產與質量等信息進行入庫與出庫全自動化過程的跟蹤管理，提高了生產效率和信息管理的正確率，實現了產品質量的有效控制。
一．項目概述
本系統PLC部分采用SIEMENS SIMATIC S7-400系列，現場總線部分采用支持PROFIBUS協議的西門子分布式I/O設備ET200M。在嘴棒生產入庫端，嘴棒加工成形后，裝入塑料托盤，輸送到立庫中保管。在嘴棒調貨出庫端，托盤被從立庫中取出，輸送到嘴棒發射機，實現嘴棒出庫的過程。整個過程實現了嘴棒生產信息的全程跟蹤管理。
二．MOBY應用實例
本項目MOBY D主要應用在托盤中嘴棒的入庫與出庫識別上。通過在入庫端設備及出庫端設備上安裝SLG D12S讀/寫設備，在托盤的側面安裝MDS紙質智能標簽（移動數據存儲器），在入庫端，當托盤經過讀/寫設備時，嘴棒的生產與質量信息被寫入相對應的托盤上的電子標簽中，在出庫端，當托盤經過讀/寫設備時，托盤上電子標簽的信息被讀取出來，并和數據庫中的信息進行比對，如果信息相符就表明出庫貨物正確。
MOBY系統將嘴棒生產、入庫、保存、出庫等生產流程中的生產與質量信息有效地鏈接起來，并實現了信息的自動化、無接觸讀取，實現了嘴棒的生產入庫與調貨出庫流程的自動化控制與管理，保證了整個過程的生產信息與質量信息的完整性與正確性。
一．概述
在某煙廠的煙絲庫，對預先配好的不同配方的煙絲采用煙絲箱式自動存儲方式，采用SIEMENS的Moby E無線射頻識別系統用于裝箱布料、入庫存儲、煙箱出庫、翻箱喂料、余料回收等環節的箱號和煙絲牌號、重量的確認，實現了煙絲生產過程倉儲管理的自動化生產。圖四為整個煙絲庫的平面布局圖。
由于采用了煙絲箱式存儲方案，不同配料的煙絲從外觀上是無法人工區分的，因此采用RFID用于自動識別煙絲箱內的煙絲的牌號等信息，可有效地避免煙箱送錯供料點造成的煙絲混牌、錯牌等質量事故，配合自動化物流設備的使用，保證出入庫的煙絲與生產調度的一致性，完成煙絲生產倉儲的自動化操作和生產信息的自動化管理。
三．解決方案
讀寫器安裝在輸送機的下部位置，如圖五所示，完成對煙絲箱信息的寫入和讀取。每個煙箱底部安裝一個電子標簽，用于存儲煙葉的品種、等級、重量、出入庫時間和箱號等信息。
隨著卷煙生產自動化水平的不斷提高，煙草行業企業通過采用新設備、技術改造不斷提高生產效率，保證產品質量，建立現代化的物流管理系統對于煙草企業來說起到十分重要的作用。
煙草行業的物流可以分為制造商生產過程中的內部物流即工業物流和成品煙銷售環節的商業物流。RFID作為一項先進的自動識別技術在煙草物流領域得到了廣泛的應用，可大幅提高物流管理與運作效率，降低物流成本。
SIEMENS RFID系統作為工業級的產品在煙草行業有著廣泛的應用。如應用于煙葉自動化配方庫、煙絲庫、輔料庫、成品庫、零備件庫，實現了原輔料的數字化自動倉儲及自動化生產的卷煙物流自動化系統。
按照卷煙生產的工藝流程來看，在制絲環節，RFID可應用于自動儲葉庫、煙絲自動預混庫、煙絲自動成絲庫以及煙葉的自動拆包與包裝物的自動回收；在卷煙環節，RFID 可用于煙絲的自動供給、濾嘴存儲自動化立庫、條煙與成品煙箱的自動輸送與數據采集、成品煙的自動碼垛與拆垛等等。
當前為適應國家煙草行業“一號工程”需求，實現成品煙的生產、配送環節全流程的信息追蹤管理，越來越多地煙草生產企業采用了以RFID技術為核心的卷煙成品的自動分揀出庫系統，使卷煙的生產環節與商業環節有機地結合起來，這樣不僅提高了企業的生產效率，也提高了成品煙配送銷售環節的物流效率與信息的系統管理。
以下介紹一些SIEMENS RFID在煙草行業應用的典型案例。
二．SIEMENS RFID煙草行業應用典型案例介紹
案例一：SIEMENS Moby E實現煙絲配方庫的自動化管理
一．概述
在某煙廠的煙絲庫，對預先配好的不同配方的煙絲采用煙絲箱式自動存儲方式，采用SIEMENS的Moby E無線射頻識別系統實現箱號和香煙牌號的確認，通過對煙箱中煙絲自動識別，實現了煙絲配料過程的柔性化生產。
二．客戶需求
該工廠生產很多種不同品牌的香煙，取自不同的煙絲配方。為解決大批量制絲生產與小批量、多牌號卷包生產之間的矛盾，根據卷包生產的需求，精確控制煙絲使用量、實現余料回收存儲以及不合格品剔除等精確的過程控制，采用了煙絲箱式存儲的方案。由于不同配料的煙絲從外觀上是無法人工區分的，因此采用RFID用于識別煙絲箱內的煙絲的牌號等信息，可有效地避免煙箱送錯供料點造成的煙絲混牌、錯牌等質量事故。
三．解決方案
在該煙絲庫有大約1200個煙絲箱裝有配好料的煙絲，每個煙絲箱中儲存了約180Kg的煙絲。從各種煙葉原料進行配料到送到卷煙設備的整個流程中，采用RFID可靠的識別批次的生產信息。
該煙絲庫分為入庫、出庫和翻箱三個工藝段。入庫段的主要工藝為煙絲裝箱，出庫段主要實現煙箱的抽檢和出、返庫；翻箱段主要完成翻箱倒料、牌號核對等工序。
（圖一）
在制絲線混絲段，裝有不同煙絲牌號的煙箱，被搬運到不同的煙絲供料點。在完成裝箱布料工序后，系統通過RFID讀寫器將煙絲的重量、批次、牌號、煙箱號等信息寫入煙箱上的RFID數據載體中，完成入庫過程。
在煙絲出庫時，在翻箱倒料前校驗煙絲牌號。當煙箱運送至翻箱機前的RFID讀寫站，控制系統讀取RFID中存儲的煙絲牌號，與調度系統下達的投產牌號進行比對，當煙絲牌號、箱號與系統要求的一致時，進行翻箱倒料操作，完成出庫過程。
四．客戶收益
1．通過對煙箱進行可靠的識別，實現在同一條制絲線上完成多種品牌香煙的煙絲的混線生產于倉儲管理的全自動化的生產過程。
2．保證煙絲供料的正確性，避免煙箱送錯供料點造成的煙絲混牌、錯牌等質量事故，剩余的原料能夠繼續回收存儲和再利用。
3．通過同MES和ERP系統的同步實現物流和信息流的實時監控和同步更新。
案例二：SIEMENS MOBY D在某卷煙廠
嘴棒生產車間立庫管理信息系統中的應用
昆船公司在某卷煙廠的過濾嘴棒生產車間的立庫管理信息系統中，采用了SIEMENS公司的MOBY識別系統，對嘴棒的生產與質量等信息進行入庫與出庫全自動化過程的跟蹤管理，提高了生產效率和信息管理的正確率，實現了產品質量的有效控制。
一．項目概述
本系統PLC部分采用SIEMENS SIMATIC S7-400系列，現場總線部分采用支持PROFIBUS協議的西門子分布式I/O設備ET200M。在嘴棒生產入庫端，嘴棒加工成形后，裝入塑料托盤，輸送到立庫中保管。在嘴棒調貨出庫端，托盤被從立庫中取出，輸送到嘴棒發射機，實現嘴棒出庫的過程。整個過程實現了嘴棒生產信息的全程跟蹤管理。
二．MOBY應用實例
本項目MOBY D主要應用在托盤中嘴棒的入庫與出庫識別上。通過在入庫端設備及出庫端設備上安裝SLG D12S讀/寫設備，在托盤的側面安裝MDS紙質智能標簽（移動數據存儲器），在入庫端，當托盤經過讀/寫設備時，嘴棒的生產與質量信息被寫入相對應的托盤上的電子標簽中，在出庫端，當托盤經過讀/寫設備時，托盤上電子標簽的信息被讀取出來，并和數據庫中的信息進行比對，如果信息相符就表明出庫貨物正確。
MOBY系統將嘴棒生產、入庫、保存、出庫等生產流程中的生產與質量信息有效地鏈接起來，并實現了信息的自動化、無接觸讀取，實現了嘴棒的生產入庫與調貨出庫流程的自動化控制與管理，保證了整個過程的生產信息與質量信息的完整性與正確性。
一．概述
在某煙廠的煙絲庫，對預先配好的不同配方的煙絲采用煙絲箱式自動存儲方式，采用SIEMENS的Moby E無線射頻識別系統用于裝箱布料、入庫存儲、煙箱出庫、翻箱喂料、余料回收等環節的箱號和煙絲牌號、重量的確認，實現了煙絲生產過程倉儲管理的自動化生產。圖四為整個煙絲庫的平面布局圖。
由于采用了煙絲箱式存儲方案，不同配料的煙絲從外觀上是無法人工區分的，因此采用RFID用于自動識別煙絲箱內的煙絲的牌號等信息，可有效地避免煙箱送錯供料點造成的煙絲混牌、錯牌等質量事故，配合自動化物流設備的使用，保證出入庫的煙絲與生產調度的一致性，完成煙絲生產倉儲的自動化操作和生產信息的自動化管理。
三．解決方案
讀寫器安裝在輸送機的下部位置，如圖五所示，完成對煙絲箱信息的寫入和讀取。每個煙箱底部安裝一個電子標簽，用于存儲煙葉的品種、等級、重量、出入庫時間和箱號等信息。
