目前長沙市場上七成的豬肉產品，均來自于湖南紅星盛業食品股份有限公司，這是一家集生豬養殖、屠宰、分割、冷藏加工、鮮銷連鎖、豬副產品加工的肉類食品龍頭企業，年銷售額達到12億元。

　　紅星盛業建有全省唯一的現代化全電子化交易、可溯源的豬肉品交易市場和肉品檢測中心，公司引進歐洲荷蘭托克全自動生產加工生產線、韓國好烤克全自動分割線，先進的生產工藝，以及良好的生產品質，保障市民吃上放心肉。

　　紅星盛業總經理許華忠介紹，公司屠宰的生豬主要來自于新五豐、正大牧業、農發牧業等簽約養殖企業。

　　在引進高品質的生豬產品的基礎上，公司投資采用先進的物聯網技術，建立紅星盛業生豬產品質量安全的可追溯體系，確保肉品安全健康。

　　這一系統主要利用RFID溯源芯片記錄豬肉的溯源信息，實現對生豬產品從養殖、屠宰到流通、加工、消費等各個環節的全程監管溯源，充分利用高新技術賦予個體豬只乃至分割肉完整的自上而下信息追蹤記錄，從而提供反向便捷的自下而上的追溯依據。

　　在銷售終端方面，公司下屬所有直銷店配備帶有電腦功能的RFID電子秤，能自動向消費者打印“豬肉身份”，以及自動向后臺數據庫發送銷售數據。在未來豬肉消費中，消費者發個手機短信或上網鼠標一點，就能了解到剛剛買的這塊豬肉從養殖到屠宰的全部詳細信息，真正實現從養殖到餐桌的全面監控溯源。

　　記者來到公司生產一線、檢驗檢疫室及信息監控室，親眼目睹了生豬屠宰加工、肉品檢驗檢疫的整個過程。

　　一頭生豬從進廠到制成豬肉產品，須經過64道基本的屠宰程序，并按不同部位、分割加工成標準小塊，包裝完成以后送到冷藏庫進行0—4攝氏度的低溫排酸，整個流程工人基本不與肉品產生直接接觸。

　　在公司的檢驗檢疫室，工作人員正在對豬肉進行檢驗，他們介紹，從生豬入場到出廠，要經歷產地檢疫、入場檢疫、宰前檢疫、宰中(同步)檢疫等諸多環節，確保肉品的安全。