一、客戶背景：

　　本客戶為上海某航天制造企業，是一家集研發、制造、裝配衛星支架及其附屬設備的航天外圍承包商，公司有8個分廠，生產產品配套我國生產的各類型衛星。是國內最優秀的航天研發制造企業之一。

　　二、客戶面臨的挑戰：

　　隨著我國航天事業的大步推進和生產制造精細化的趨勢越來越明朗，航天制造業對生產過程中的資產管理信息化水平要求越來越高。這就有如下的挑戰：

　　管理效率不高。物料數量和種類越來越多，管理既不方便也沒有效率;

　　組織生產效率不高。由于制造過程為按產品組織物料、工具、人員進行生產，因而生產準備期尋找各種資源會花費大量時間和精力(據估測，一個典型產品生產過程總耗時中有30~50%用于尋找組織資源上);

　　車間監控管理難。雖然車間內已經安裝閉路電視系統，但是由于錄像跨度大，確定問題出現時間點是一個很耗時耗力的挑戰;

　　車間狀況監控效率不高。溫濕度管理仍然停留在定時人工抄報，信息傳遞速度極為緩慢。

　　三、解決方案：

　　采用RFID技術(915MHz)對物料進行標示和信息采集，將物料RFID標簽安裝到物料上，并通過Prodog-EAM系統進行物料信息注冊。當帶有RFID標簽的物料被移動的時候，其移動位置信息自動在系統中更新，需要該物料的時可直接從系統中檢索出物料的位置，提高檢索效率。通過系統還提供RFID盤點功能，即管理人員可使用手持式RFID讀寫器對在位物料進行急速的數字化盤點，并將盤點結果上報給Prodog-EAM系統。總結本Prodog-EAM系統具有如下功能：

　　對精密制造部內的在制品、工具、設備、辦公家具、檔案等物料進行全方位的數字化管理;

　　對關鍵物料進行在位監控，對其移動路線進行自動記錄，并對非法移動進行記錄并報警;

　　將視頻監控與Prodog-EAM系統整合，可通過物料移動時間檢索當時的視頻內容以此為佐證進行物料權責追溯;

　　對精密制造部現場溫濕度進行監控，并與Prodog-EAM系統整合;

　　與精密制造部已有的(OA/P6)系統對接，完成物料、人員信息互聯互通。

　　資產管理有如下流程：

　　四、應用效果：

　　Prodog-EAM系統目前已成功在該航天制造車間內得到了應用有如下收益：

　　1.管理收益：提高企業、集團生產調度能力，優化設備與配件管理模式和管理水平，提升和改造企業資產管理流程。

　　2.經濟效益：通過實現企業資產最優配置和利用保障生產，降低生產成本，獲得更好經濟效益：

　　(1)減少設備停機時間，增加生產效益10 ～ 30%;

　　(2)減少維修成本，可實現成本降低10%～20%;

　　(3)降低庫存成本，可以實現庫存資金降低率10%～30%;

　　(4)延長設備壽命，提高投資回報，可提高收益10%～20%;

　　(5)減少緊急采購，降低采購成本，可實現降低率10%～30%;

　　(6)增加工作時間，可提高工作效率10%～30%。

　　3.知識管理：可在生產、維修、物資、設備、采購的知識管理方面實現有效積累，并形成巨大的知識庫來反向指導相關工作。

　　五、軟件界面：

　　管理界面

　　位置追蹤界面

　　實時看板界面