1、項目背景

　　客戶是一家專業從事精密機械裝備研發與生產的高新科技型企業，成立于2005年，由香港聯升科技有限公司創立。公司配備了先進完善的設計、生產、加工、裝配及檢測設備，以高精度注射成型機、高性能鋁鎂合金壓鑄機為主導產品。致力于為客戶提供完善的專業模壓成型生產解決方案。公司根據發展需要實施WMS(倉庫管理系統)實現倉庫的精細化管理，全面提升倉庫管理水平。

　　公司概況：

　　主要產品：注塑機、壓鑄機

　　物料品種：1萬多種

　　生產模式：主要按訂單及備貨組織生產

　　倉庫數量：三個

　　倉庫設置：倉庫物理上分區域、高架倉、庫位;

　　ERP 使用: 易飛ERP

　　ERP僅實現了庫存管理，倉庫按財務記賬需要在邏輯分成各種虛擬倉，如：原料倉、成品倉、一般出口倉庫、辦公用品倉等。

　　2、系統目標

　　1)數據無縫集成易飛ERP

　　WMS(倉庫管理系統)數據與易飛ERP實現實時無縫對接，ERP單據由倉庫管理系統調用ERP接口在實際的倉庫業務操作時自動生成，避免了ERP重錄單據入又提高了數據的及時性。

　　2)庫位管理

　　WMS(倉庫管理系統)對倉庫按庫位劃分進行系統管理，方便物料分類存放管理、方便物料上架下架、方便倉庫盤點、方便查詢物料存放位置及分布、方便查詢庫位存放物料品種及數量等。

　　3)實現物料的先進先出

　　物料在出庫下架時，根據其入庫批次時間控制較早入庫的物料應該優先發出，以減少倉庫的呆料、廢料。

　　4)提高數據的實時性，準確性

　　目前庫存數據更新主要靠手工輸入單據到ERP，一是單據錄入系統經常滯后，造成統庫存更新不及時;二是人工錄入數據容易出錯，造成庫存數據不正確。實施本WMS|倉庫管理系統后實時的數據采集可保證庫存數據的及時更新、可防止人工誤差，提高了庫存數據的準確性，使得企業的財務帳與貨物帳對應一致，保證了企業的生產供應和客戶需求。

　　5)出入庫防錯、防漏

　　利用出入庫指示單據(可能來自ERP，例如采購訂單、銷售出貨指示單)驗證出入庫物料、數量是否正確，并在錯漏發生時及時警告或拒絕操作。

　　3、系統實施效果

　　經過4個多月的開發實施，系統成功正式上線。WMS(倉庫管理系統),聯升公司實現了精細化的倉庫管理，全面提升了倉庫管理水平：

　　實現了和易飛ERP系統無縫的對接，提升了ERP運用效能;

　　實現精細的庫位管理，規范了倉位管理，提升了倉庫利用率;

　　實現物料的批次、單品條碼管理，使得庫存更精細、更可控;

　　實現庫存先進先出控制，減少庫存的呆廢料，減低庫存成本;

　　確保業務、庫存等數據的準備、及時，為及決策提供可靠的數據依據。