鋰電模組PACK生產中，質量追溯與流程管控至關重要。RFID（無線射頻識別）技術以非接觸式、高穩定性的優勢，破解了PACK線數據采集滯后、追溯斷裂等痛點，而萬全智能深耕該領域，以專業的RFID應用解決方案，成為企業實現生產全流程數字化升級的核心支撐。

一、核心應用邏輯

RFID應用以“唯一標識+全流程綁定”為核心：電芯上料時，MES系統下發唯一托盤碼，經PLC寫入RFID載碼體，形成“托盤-訂單-電芯”的初始綁定。后續所有工位均以該托盤碼為索引，實現生產信息實時關聯，為全流程追溯奠基。其與MES協同，重點解決三大問題：物料自動采集防錯、設備數據實時上傳、構建全流程追溯體系，推動生產數字化轉型。

二、核心應用價值

RFID可覆蓋全流程工位，實時監測零部件流轉并記錄關鍵數據，結合MES分析能力實現多重價值：質量管控上，電芯問題可通過托盤碼快速追溯裝配工位與設備參數，排查時間從數小時縮至數分鐘，降低工作強度；生產效能上，自動識別減少人工操作，產線效能提升15%以上，助力動態優化生產計劃；安全合規上，全流程數據鏈支持“正向追蹤、反向溯源”，完全符合行業監管要求。萬全智能的RFID系統更以高適配性與穩定性，適配不同產線布局，最大化技術價值。

三、具體實施方案

實施方案需結合產線特性制定，核心步驟為：

?給每個托盤綁定唯一編碼電子標簽與訂單信息；

?各裝配工位安裝固定式讀寫器，自動讀取托盤信息并查詢訂單要求；

?讀寫器與檢測設備通訊，寫入新生產數據，再經PLC同步至MES系統；

?MES整合數據搭建可視化追溯界面，支持多維度查詢。

綜上，RFID通過構建“唯一標識-實時采集-精準追溯”體系，解決了傳統生產的效率與質量痛點，推動企業從“經驗驅動”轉向“數據驅動”。萬全智能將持續以技術創新，為鋰電行業高質量發展提供更可靠的RFID應用支撐。

四、萬全產品推薦

VI-IRQ30 / VI-IRB30 HF RFID 工業高頻讀頭

01.  IP65 防護等級，能夠適應油污(切削液等)、粉塵、潮濕等惡劣場景；

02.  工作頻率 13.56MHZ，全協議支持符合 ISO 15693/14443A 標準;

03.  支持萬全 VUP 協議，支持 RS485；

04.  讀卡距離0-80mm（示標簽而定）；

05.  支持24V寬電壓輸入；

06.  ED閃爍提示工作狀態，方便用戶掌控產品的工作狀態；

07.  M12-4 芯航空頭(公頭》/螺紋連接器，確保振動環境系統鏈接的可靠性；

08.  內置濾波、隔離模塊，對 EMC 具有很強抗干擾能力；

09.  304 不銹鋼機身，螺紋圓柱型方便安裝部署。

廣泛應用于電池生產線、汽車生產線，家電/3℃ 混流生產線,刀具管理、零部件組裝產線等領域。