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標簽打印
  • 大型制造企業多樣式（模版）條碼打印系統
  • RFID標簽打印機是一種可以讀取和寫入RFID標簽（亦稱為：電子標簽）IC芯片數據，同時將數據內容可視化打印在標簽表面的打印設備。
  • 鞋服生產、家電制造、機械制造、電子元器件、電器產品加工制造行業通常都需要打印標簽直接貼到產品 或吊牌上，如銘牌標簽、條碼序列號標簽、合格證標簽、電路圖標簽等。以前部分企業的這些標簽是印刷后粘貼到產品上，但是印刷已經越來越不能滿足企業實時高效和定制的生產管理需求。使用RFID寫標設備打印RFID標簽已是非常普遍了。
  • 本項目采用超高頻周轉箱RFID射頻標簽及標簽打印數據寫入服務。該周轉箱RFID射頻標簽采用PVC材料封裝成圓角長方形卡片，有防護層和防水處理的白色，并有3M背膠。條碼根據國網山西計量中心提供的編碼，打印到卡片上。
  • 在海鷗相機包裝標識打印項目中，博思得科技助力海鷗相機外包裝標簽打印，以最精美清晰的效果，讓用戶全面體驗海鷗相機的高端先進。專注條碼打印機15年的國產品牌博思得條碼打印機將伴隨、見證同樣是中國相機名牌的海鷗相機重出江湖，走向世界。
  • 該公司所有的產品都在占地10萬平方英尺的密歇根Flint的工廠中生產和分類，他們過去采用的是落后的手動條碼標簽打標系統，這需要使用配備有輥式日期印刷器的滾筒標簽分配機。因為采用預打印標簽的方式，他們還必須為每種產品保存一定數量的標簽，以免因為缺少產品標簽造成長時間的停工等待。他們打印質量也在下降，導致標簽內容模糊無法讀取。總之，他們意識到，是時候進行一次重大技術升級了。
  • 新西蘭獼猴桃行業是一個出口型行業，需要連續、及時地交付高品質的新鮮水果。歐洲是新西蘭產獼猴桃的重要市場之一，每年出口歐洲的獼猴桃總計超過9千萬貨盤。
  • 通過濟強微型打印機可以將產品認證信息、有效期、各類時間標記和貨運標記等關鍵信息清楚打印并牢固地附著在食品包裝上。隨后，登陸農產品追溯網站，并在相應的查詢欄目中，輸入條形碼號。很快，該農產品從出生到長成的所有種植記錄都出現屏幕上，其中包括，選種、化肥施放、病蟲害防治情況、收獲時間、檢驗項目等。
  • 在大型倉庫中貨物移動的速度受限于填寫表格的速度。而配合濟強便攜式票據和標簽打印機，會使倉庫的取貨和放貨變得快速許多。可以使用濟強以下移動打印方案改善工作環節中的效率。
  • 當今物流行業面臨的一個突出問題是如何降低商品在流通環節中的物流成本。由于商品在從制造商傳送到顧客手中的整個物流過程中，分布在城市各個角落的收貨點日益成為商品物流的一個重要環節，其運營成本在整個物流成本所占的比例越來越大。
  • 伊萊克斯最終選擇博思得G系列標簽打印機，通過應用很好地解決了他們在過去使用其他打印設備中碰到的最頭痛的兩大問題。
  • 四年之前，美國橡樹嶺國家實驗室就開始采用RFID技術。經過這幾年的不斷改進，該實驗室已經對其1200個獨立儲藏區進行庫存監控。該RFID解決方案包括無源超高頻RFID標簽、手持讀寫器、標簽打印機以及Open Wave RFID提供的軟件系統幾部分。安裝該系統后，實驗室管理人員和研究人員執行庫存盤點只需幾小時，而之前采用條碼掃描需要幾天時間。
  • 獼猴桃供應鏈流程的改進通過符合歐洲標簽打印要求為新西蘭獼猴桃供應商帶來了附加價值，同時也提高了內部工作效率。Istari計劃把從獼猴桃市場上獲得知識和經驗應用到那些需要靈活、可按需編程打印標簽的行業和制造業中去。Intermec打印機的最大特點是智能打印，脫機打印。而且，PM4i支持Intermec設備遠程管理平臺 -- SmartSystems?，提供設備管理解決方案。
  • 條碼在醫療行業的應用主要有：病房管理、病歷管理、診斷和處方管理、化驗管理和藥品管理等幾個主要部分;按軟件功能可分為：移動查房子系統、移動護理子系統、藥品管理子系統、及時通訊與定位子系統。
  • 新西蘭獼猴桃行業是一個出口型行業，需要連續、及時地交付高品質的新鮮水果。歐洲是新西蘭產獼猴桃的重要市場之一，每年出口歐洲的獼猴桃總計超過9千萬貨盤。獼猴桃一直是新西蘭的一種重要出口品，2007年出口量占到所有水果和堅果出口總量的60.6%，以及所有農產品出口的27.3%。有一個復雜的貨運和配送服務網絡為新西蘭以及海外的獼猴桃市場提供著服務。
  • 深圳某家生物醫藥在產品上貼一個RFID高頻標簽，RFID芯片里面寫入一些系統產生的二進制數據，標簽上打印上對應的產品信息和條碼，便于人工識別。
  • 在各種產品的檢測院，檢測研究所，每天都要收到大量從快遞公司或各個單位送來的需要檢測的樣品，要立刻對收到的樣品建立檔案，生成檔案編號，對應生成條形碼編號，并把數據錄入檢測所的數據庫中心。如果全程通過人工的方式對收到的樣品進行簽收，核對，編號，貼標簽，和手工錄入數據的話，很容易出現漏簽樣品、樣品與送樣品單位不對應、數據錄入系統不及時、甚至漏入數據等狀況。當收件工作量增加時必須靠增加人力物力，忙于應付，不但增加了運作成本，也大大降低了工作效率。
  • 在自動化裝配生產線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件上打上條碼標簽，通過條碼識讀器采集并譯碼后條碼信息輸入計算機服務器的數據庫里，每個產品和主要部件都會有一個唯一的條碼，不管產品發往何處，都會有記錄。如果發生質量問題，只需讀入保修卡上的條碼，就可在數據庫里調出該產品的相關資料，便利了產品的質量追蹤和售后服務。