RFID技術簡介

　　RFID系統的前端包含兩個主要元件——讀取器和“標簽”，也稱無線電發射應答器。這些元件需要數據處理系統支持。

　　標簽里的編程有被貼置物品的經過選擇的數據信息。讀取器收集這些數據，并傳送到數據處理系統。其他的周邊元件也可以被安裝到該系統上，如警報裝置等。

　　標簽可以有源也可以無源。如果是有源，就需要自備電能——電池。如果無源，就從讀取器處獲得能量。不論有源或無源頭，都可以是“只讀”或“讀寫”狀態，如表格中所描述的。有源標簽與無源標簽的主要區別在于：

　　有源標簽                                  無源標簽

　　使用電池                                  從讀取器處獲得能量

　　讀取范圍更廣                              讀取范圍有限

　　®13.5MHZ 到2米

　　®115MHZ 到8米

　　體積可大可小

　　工作壽命有限（3年到5年）                 壽命幾乎無限長

　　4美元到數百美元不等                       UHF：15美分到10美元（價格有下降趨勢）

　　VHF：幾美分

　　如果無需處理特別高價值的內容，則無源標簽更適合應用到普通包裝中。

　　目前RFID系統技術的先進性包括：

　　l         帶有UHF傳送功能的功能強大的第二代標簽（現在的是VHF）；

　　l         抗碰撞技術，讀取速度可達200條/秒；

　　l         采用金屬性油墨印刷的標簽可大大降低產品價格；印刷后的天線已經面市，但只有VHF系列。

　　把RFID標簽貼在哪里？

　　在瓦線上應用標簽技術已經被嚴密地檢驗過。這樣做的一大優點在于：可以將標簽植入紙板中，而不是在紙板表面，從而更具有隱蔽性，并且能減低對標簽造成的意外或刻意損傷。貼放標簽的位置應該在上膠機處，在內層面紙上。

　　在瓦線上貼標簽

　　進行檢測時，會很多問題：

　　l         在瓦線上貼標簽的技術是否可行？

　　l         經濟成本如何？

　　l         標簽應植入紙板里還是貼在紙板表面？

　　l         是否存在環保方面的問題？如果存在，有多嚴重？如何改善？

　　對于技術可行性，現在市場上已經出現了一些標簽，其耐溫性從40Cº到200 Cº不等。因此只要有相關設備，植入標簽技術就可行。不過，在這樣的環境中印刷標簽將存在一些技術困難。

　　在瓦線上的任何地方貼放或印刷標簽都意味著增加一道與紙板加工不直接相關的工序。這需要從事該工序的設備能在每個多出口處貼標簽時進行獨立的橫向調整。還需具備套準功能，并進行橫切，以保證每張紙板上只有一個標簽。并且標簽不能橫跨在縱切或橫切處。

　　這種設備尚有待開發，并且很難想象如果既要求這臺設備可靠，又要求節省人力操作，成本還會很低。別說這么多的附加功能，目前能在要求的溫度和速度下工作的RFID標簽分配機都還沒有被設計或問市。

　　從事這項工序的設備由于空間限制，要適應和安裝在現有瓦線上具有難度：投資成本與安裝成本都非常高，而投入使用又可能造成額外的浪費。即使在不增加浪費的情況下，也會造成成本的巨大上升。最近，由紙箱協會（FBA）進行的研究表明由于上述原因，如果使用這種設備將導致非常差的成本利潤率。

　　在干部設備上貼標簽將解決溫度問題，不過只能在紙板的表面進行。而在后續加工設備上，貼標簽的工作能準確、安全地完成。

　　普遍認為，瓦線并不是貼RFID標簽最合適的位置。后來的一些研究表明，在紙箱加工工序中貼標簽，將降低相關的浪費、風險和成本。

　　環保問題

　　廢水和最終的回收紙張涉及環保問題。裱貼過的銅箔天線沒有進入到廢水流中，也沒有分解，因此它們在紙漿加工早期就被作為不可回收的顆粒除去了。

　　印刷過的標簽中的油墨所含的銀則可能存在于紙漿中，并且不能從成品原紙中消除。不過銀在流動固體廢料和產品中的含量都低于標準限制。

　　未來應用前景

　　在供應鏈中，RFID能為紙箱企業的物流與跟蹤系統提供實實在在的好處。RFID發揮作用始于原紙卷，其卷心帶有有源或無源的標簽。若卷心無標簽，等原紙卷從運輸車上卸下來時，就插入編有程序的標簽。原紙卷的到達狀況和詳細信息都通過附加在夾具上或裝在傳送門上的讀取器自動讀取。

　　通過原紙卷管理系統和顯示器，帶有夾具的卡車的司機被自動地引導到指定的儲藏位置。原紙卷一到位，其狀態就變為“儲藏中”。

　　如果需要將原紙卷取出，卡車司機通過顯示屏接收被需求的原紙卷的數據信息，并找到指定的位置。原紙卷在被取出時要驗證其是否準確，安裝到原紙架上時再進行驗證其寬度、規格和長度的準確性。

　　使用后，將紙卷從原紙架上取下，標簽則相應地被更新為“用完”或“殘留長度”。剩余的紙卷被重新放回到原紙倉庫。

　　將RFID作為綜合解決方案

　　每一個經過編碼的原紙卷的信息都可以被傳送到數據庫和處理器，不僅用于數據準確性核查和跟蹤，也可以根據紙的級別、寬度和厚度，自動地在瓦線的干部和濕部設定間隙、壓力、溫度和預熱卷曲數據。現在，全自動紙卷裝載和卸載工具也可以買到，可節省瓦線操作的人力和成本。

　　在紙卷離開瓦線處，可根據有關原紙級別、縱切壓痕以及橫切設定的數據信息，該紙板垛的相關數據可以生成并置于標簽中。目前已有設備能完成這道工序。這些標簽能將數據傳送到工廠管理系統處，這樣，類似的自動化優勢就能延伸到進程控制系統處和加工設備的進料處。同樣，成品、訂單排序和分配區域的信息也可以自動生成。

　　在加工機器上，可以給單個紙箱貼放標簽，或（出于成本和實際應用的考慮）將標簽印刷在每張紙板上。事實上，這將使棕色模切箱多增加一道工序，但是這將比更早進行這一步驟降低成本。

　　這一切都能大幅度提高整個工廠的生產效率和產能。RFID顯然對于紙箱企業很有幫助，遲早將會在供應鏈中推廣開來。