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溫度傳感
  • 在無線溫度傳感器的能量收集設計中添加溫度測量功能
  • 隨著經濟的發展和生活水平的提高，人們對生鮮食品的需求量增加，也更加關注食品的品質和安全性。需求量的增加推動了冷鏈物流業的發展，對品質和安全性的要求促進了新技術的開發和應用。RFID技術作為一種自動識別和數據獲取技術，當它和溫度傳感器集成后，可以跟蹤冷鏈過程和監控溫度變化。數據的自動獲取，簡化了冷鏈的運輸、儲存等物流作業過程，縮短了物流時間，降低了物流成本。監控溫度變化，管理物流環境，能夠保證食品品質，降低食品腐壞的可能，提高食品安全性。RFID技術能跟蹤和記錄物流全過程，一旦出現食品安全問題，方便追本溯源，分清責任，從而減少經濟糾紛。
  • 針對傳統輸變電設備在線監測系統難以滿足故障定位精確、多參數集中監測的現狀， 提出一種新型輸變電設備在線監測系統架構， 并重點研究了用于狀態監測的智能電子裝置( IED) 。設計了一種基于射頻識別( ＲFID) 技術的狀態監測 IED， 主要由微處理器、溫度傳感器、電流傳感器、電壓傳感器和一種有源 ＲFID 芯片構成。仿真與測試結果表明: IED 天線回波損耗約為 － 13． 1 dB， 載波頻率為 865． 8 MHz 時，IED 最大讀寫距離為 18 m， IED 驅動電流和工作電流分別為 520， 210 μA， 性能優于 SL9000A。
  • 傳統的嵌入式溫度傳感器利用三極管和 ADC 來實現，本文提出了一種利用兩種不同溫度系數材料作為傳感，采用共享電容的雙路環形振蕩器來實現溫度傳感器的技術，該溫度傳感器有功耗低，面積小，精確度高的特點。
  • 電力行業二次設備運維通常使用手工記錄操作記錄和攜帶紙質圖紙資料的方式進行二次設備資產管理和運維管理，存在數據采集和傳輸實時性差、資料攜帶困難、設備和人工成本高、設備工作惡劣環境檢測困難等問題。針對上述問題，本文結合無線傳感網WSN和RFID兩者的技術優勢，在RFID電子標簽和溫度傳感器的基礎上，設計并實現了一種基于RFID技術與ZigBee無線網絡相融合的分布式設備管理和環境檢測系統，實現了設備帳、卡、物的一致，運維工作可靠管理和設備運行環境實時檢測的功能。
  • 溫度監測系統的硬件組件主要由3部分構成：溫度傳感器標簽、讀寫器、后臺服務器[3]。其中后臺服務器通過RS485總線或網線連接至讀寫器，讀寫器通過饋線與其天線相連，標簽天線集成在標簽芯片上，標簽與讀寫器應用RFID技術實現無線通信。
  • 基于歷史發展現狀簡要介紹RFID技術概念、組成、主要特點及技術局限，同時通過總結搜索的國內外相關資料論述了RFID技術在溫度傳感器方面的應用(包括學術研究和商業化)、目前的種類和所能達到的特性，從而提出RFID溫度傳感器發展需要解決的若干問題。
  • 長期以來，由于輪胎而導致的各種問題頻頻出現，為此對汽車輪肭進行優化設計，以SolidWorks軟件為三維建模平臺，運用多傳感技術對輪胎和路面情況進行實時監測，采用RFID射頻技術標識和跟蹤輪胎，使用機械傳動方式控制輪胎的花紋形狀和深度，能夠實現輪胎的智能化，保障道路行車安全。項目組運用壓力、溫度傳感器對轄胎內壓強、溫度進行撞測，在輪胎中增加RFID電子標簽對輪胎出廠信息，車輛輪胎匹配信息進行記錄，在不同路況下，改變輪胎花紋，使輪胎的摩擦因數跟路面信息相適應。
  • 以基于STM32和RMU900+的物聯網工程讀寫器為基礎平臺，將雨量傳感、溫度傳感和雷達探測等模塊引入到RFID系統中，并制定可獨立調節和全網集中調節的射頻模塊發射功率自適應控制策略，在確保可靠識讀的同時，降低了系統功耗，延長了讀寫器的工作壽命。該設計可為有高可靠性要求的同類應用系統提供參考。
  • 電力行業二次設備運維通常使用手工記錄操作記錄和攜帶紙質圖紙資料的方式進行二次設備資產管理和運維管理，存在數據采集和傳輸實時性差、資料攜帶困難、設備和人工成本高、設備工作惡劣環境檢測困難等問題。針對上述問題，本文結合無線傳感網WSN和RFID兩者的技術優勢，在RFID電子標簽和溫度傳感器的基礎上，設計并實現了一種基于RFID技術與ZigBee無線網絡相融合的分布式設備管理和環境檢測系統，實現了設備帳、卡、物的一致，運維工作可靠管理和設備運行環境實時檢測的功能。
  • 本文從硬件結構和軟件結構兩方面闡述了集成溫度傳感器有源電子標簽的研發設計，該有源電子標簽通過調試，能夠穩定可靠地檢測到溫度值，并且進行無線通信。
  • 提出了一個適用于無源RFID溫度檢測標簽芯片的低壓、低功耗、快速A/D轉換的數字溫度傳感器電路。采用BJT管的Vbe電壓和PTAT電流相結合的方法，同時使用SAR A/D轉換器，避免了使用帶隙基準電壓電路所需的較高工作電壓，使電路在1 V以上就可工作。電路的功耗電流約4 μA，使用80 kHz 的時鐘，A/D轉換時間小于100 μs。
  • 無線溫度采集系統是一種基于射頻技術的無線溫度檢測裝置。系統中由溫度傳感器將溫度采集后輸出的模擬信號逐步送往信號放大電路、低通濾波器以及A/D轉換器(即信號調理電路)，然后在單片機的控制下將A/D轉換器輸出的數字信號傳送到無線收發芯片中，并通過芯片的調制處理后由芯片內部的天線發送到上位機，在上位機模塊中，發送來的數據由單片機控制的無線收發芯片接收并解調，最后通過接口芯片發送到PC機中進行顯示和處理。
  • 隨著經濟的發展和生活水平的提高，人們對生鮮食品的需求量增加，也更加關注食品的品質和安全性。需求量的增加推動了冷鏈物流業的發展，對品質和安全性的要求促進了新技術的開發和應用。RFID技術作為一種自動識別和數據獲取技術，當它和溫度傳感器集成后，可以跟蹤冷鏈過程和監控溫度變化。數據的自動獲取，簡化了冷鏈的運輸、儲存等物流作業過程，縮短了物流時間，降低了物流成本。
  • 農業大棚智能監控系統通過實時采集農業大棚內空氣溫度、濕度、光照、土壤溫度、土壤水分等環境參數，根據農作物生長需要進行實時智能決策，并自動開啟或者關閉指定的環境調節設備。通過該系統的部署實施，可以為農業生態信息自動監測、對設施進行自動控制和智能化管理提供科學依據和有效手段。
  • 無線傳感器網絡節點可以隨機或特定地布置在目標環境中，它們之間的通訊通過特定的協議自組織起來，能夠獲取周圍環境的信息，并且相互協同完成特定任務。本文基于nRF905設計了一款無線溫度傳感器網絡，通過無線網絡將普通辦公樓室內的溫度采集傳感器節點連接起來，實時采集房間內的溫度信息，并傳送到遠程控制中心進行監測。
  • 為避免高速列車在運行中產生熱切軸現象，采用2.4GHz無線通信技術設計了軸溫集中監測系統，系統由安裝在車軸上的監測節點和監測臺組成；監測節點采用ATmega128L作為微控制器，利用溫度傳感器PT100實現軸溫的采集，并通過無線模塊nRF24L01實現數據的傳輸；監測臺主要負責集中接收、處理、顯示和存儲各監測節點發送來的數據；當軸溫過高時，報警提醒駕駛員采取緊急措施，避免發生事故；經試驗表明，該系統能夠準確測量運行列車的軸溫狀態，給出了實驗結果并進行了分析。
  • 超聲波是一種頻率在20KHz以上的機械波，在空氣中的傳播速度約為340 m/s（20°C時）。超聲波可由超聲波傳感器產生，常用的超聲波傳感器兩大類：一類是采用電氣方式產生超聲波，一類是用機械方式產生超聲波，目前較為常用的是壓電式超聲波傳感器。
  • 介紹美國模擬器件公司生產的TMP03和TMP04型串行比率輸出式數字溫度傳感器的性能特點、工作原理、校驗方法及使用要點。TMP03/04采用∑-Δ式A/D轉換器,能濾除量化噪聲并且達到高分辨力指標。
  • 在現代工業生產中，許多行業的生產作業都是在惡劣的環境中進行，像電力行業的發電廠、變電站，石油行業的油井油田、石油管道，還有煤炭行業等等。
  • 文章簡單介紹了用MTS102作傳感器的溫度檢測電路的情況。
  • 在各種生產現場都需要溫度傳感器實現溫度的檢測中，溫度是一種最常用的控制參數。但在一些危險的場合或物體移動的情況下，有線的溫度傳感器不僅布線復雜而且容易造成線纜脫落影響數據的可靠性。近年來，藍牙技術作為一種較成熟的短距離無線通信技術，將它和單片機技術相融合設計無線溫度傳感器，可以方便、實時、可靠地將采集到的溫度數據傳輸給控制終端，保證了生產的順利進行。
  • DS18B20是DALLAS公司生產的一線式數字溫度傳感器，采用3引腳TO-92型小體積封裝；溫度測量范圍為-55℃～+125℃，可編程為9位～12位A/D轉換精度，測溫分辨率可達0.0625℃，被測溫度用符號擴展的16位數字量方式串行輸出。
  • 多點測溫系統在工業領域及其國民生產中有廣泛的用途。如在化工領域中，經常需要檢測和控制反應釜中的液體的溫度，使之能夠穩定在一定的溫度范圍之內；在糧食儲存以及加工過程中，會儲存高水分的糧食，高水分的糧食極易升溫發霉，因此糧食儲存的測溫顯得尤為重要。以往的測溫系統多采用熱敏電阻，精度低、易損壞，且模擬信號遠距離溫度測量系統中，需要很好地解決引線誤差補償問題、多點測量切換誤差問題和放大電路零點漂移誤差問題等技術問題，才能夠達到較高的測量精度。
  • 本文介紹的設計方案利用PIC16F873A單片機作為主控核心器件，利用溫度傳感器、紅外管發射電路等實現風扇自身的智能調節。該設計方案在滿足人們正常需求的同時，給人們的生活帶來了進一步的方便與經濟。
  • 經過實際運行和測試證明，系統穩定可靠，系統誤差達到了規定的要求。本系統雖然是以無線溫度傳感器節點為例，但同樣也適合其他各種類型的無線傳感器節點，因此可以推廣到無線傳感器網絡的其他應用領域或行業，如電力抄表、配電自動化、路燈監控、道路交通等。
  • 從模數轉換的基本理論出發, 在對一階Δ-Σ調制器原理深入解析的基礎上，得到Δ-Σ ADC動態輸入范圍的計算方法。利用Matlab simulink 建立了二階Δ-Σ調制器系統模型，對調制器電路進行仿真和參數優化，對其性能進行了有效評估。使用軌對軌折疊式共源共柵運算放大器作為調制器的積分器，增大了調制器的動態輸入范圍；設計的高速比較器將NMOS 負載管交叉耦合從放大器輸出端引入正反饋，提高了轉換速度。設計實現了一款適用于14 bit溫度轉換芯片的二階△-∑調制器,信噪比SNR可達87 dB。
  • 溫度是一個基本的物理現象，它是生產過程中應用最普通、最重要的工藝參數，無論是工農業生產，還是科學研究和國防現代化，都離不開溫度測量及溫度傳感器。
  • 濕敏傳感器正從簡單的濕敏元件向集成化、智能化、多參數檢測的方向迅速發展，為開發新一代濕度/溫度測控系統創造了有利條件，也將濕度測量技術提高到新的水平。
  • 溫度傳感器是五花八門的各種傳感器中最為常用的一種，現代的溫度傳感器外形非常得小，這樣更加讓它廣泛應用在生產實踐的各個領域中，也為我們的生活提供了很多的便利。
  • 傳感器是一種將非電量（如速度、壓力）的變化轉變為電量變化的原件，根據轉換的非電量不同可分為壓力傳感器、速度傳感器、溫度傳感器等，是進行測量、控制儀器及設備的零件、附件。
  • 本文提出了用單片機3根I／O口線模擬溫度傳感器MAX6662的SPI總線的方法。經實驗驗證，完全可行，并且由于MAX6662用于溫度測量時具有高精度和附加報警功能，因而在需要精確溫度控制和溫度測量等方面也會有廣泛的應用。