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通過零部件模具使用管理項目的實施，建立模具資產數據庫，實現模具信息RFID條碼化，提升模具的快速準確盤點，對模具的使用、保養、維修、隔離、報廢及備件進行信息化全生命周期管理

桿在井下磨損到一定程度后，容易發生鉆桿刺漏，導致鉆桿報廢。為防止刺漏的發生，目前一般定期將鉆桿抽出鉆井，采用探傷設備進行檢測，這種方式只能在鉆桿已經形成裂紋時才能發現問題，無法提前發現隱患。因此在檢測的間隔期間發生刺漏的情況非常多。 由于相同質量水平的鉆桿在正常工作條件下的磨損程度與工作時長成正比，因此可以通過記錄鉆桿工作時長來預防鉆桿發生刺漏。再結合大數據算法，甚至可以通過數據的積累計算出各個供應商的鉆桿即將發生刺漏的平均工作時長，強大的數據支撐，不僅利于鉆桿的保養，還能便于對供應商產品質量進行評價和管控

目前生產線RFID系統因為前面碰到的一些不能可靠地運行，其數據的收集也比較分散，難以進行數據的綜合運用，工作過程中容易出現漏讀漏寫沒有自動預防措施，生成的數據不夠完整可靠，無法依賴現有系統進行有效可靠的追溯與統計。管理過程需要很多的人工手動干預或糾正，效率與效果不是很好，沒有很好地發揮其應用的作用。

當前，隨著我國眾多鋼鐵企業的結構調整以及產能提高，鋼鐵企業的物流量在國內物流總量中占據的比重越來越大。對鋼鐵企業而言，在原燃料等上游產品價格居高不下，鋼鐵行業競爭日趨激烈的情況下，建立鋼廠物流信息管理系統逐漸成為鋼鐵企業發展戰略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統對企業的管理帶來極大的便利，給企業帶來明顯的經濟效益，但由于缺少庫區底層生產、制造、管理過程中的大量基礎信息，生產情況，庫存情況等難以及時反饋，因此導致管理環節與生產環節無法進行良好的雙向信息交互，產生信息孤島與斷層現象，制約企業信息化集成的發展。

RTEC銳鈦智能科技有限公司通過采用RFID電子標簽，實現對倉儲貨物的實時監控和管理。通過安裝RFID倉庫管理軟件系統，實現倉儲過程中的盤點、快速入庫、快速出庫等功能。根據每個具體業務流程的具體要求， 選擇相應的讀取設備，最大限度地提高每個環節的工作效率和質量。

資產管理是企業管理中的一個重要組成部分，資產具有數量大、種類多、價值高、使用周期長、使用地點分散等特點，管理難度大。傳統的資產管理系統采用手工方式錄入數據，不僅速度慢、錯誤率高，而且存在資產實物與帳務信息脫節的嚴重問題，難以滿足現代企業管理和發展的需要。

透過RFID，大幅度提升搜尋、找片、清查、盤點、稽核等作業效率： 在文物底片儲放柜上安裝RFID標簽，可快速確認文物底片存放位置； 利用RFID同時識別多個標簽，可將同一文物的所有底片，一次性掃瞄；