Serge Blanco，法國著名的高級服裝制造商，現在其 Toulouse 配送中心采用 EPC Gen 2 RFID 標簽接收貨物。這個應用在今年年中正式運行，使公司的員工可以花更多的時間檢查所接收貨物的質量，據公司金融和 IT 主管 Mathieu Pradier 稱。 

　　當  Serge Blanco 向供應商下服裝訂單時，公司在對應數量的 RFID 吊牌上打印條形碼，接著發送這些標簽到服裝生產的工廠。在工廠，工人將紙質吊牌系在服裝上，再將它們運往 Serge Blanco 的配送中心。絕大多數貼標服裝折疊放在箱子里，也有一些，如上衣和外套，掛在衣架上。公司估計每年會使用 100 萬個 RFID 吊牌。 

　　當貼標服裝裝箱運到中心時，員工將它們移經一個通道閱讀器，讀取標簽，識別衣物。計算機系統對比箱內內容與一張電子裝貨單。如果一切符合，系統亮綠燈；如果不符合，員工必須找到原因。 

　　工作人員接著將貼標貨品移到配送中心的一個分揀區 - 桌面下安裝有 6 臺 RFID 閱讀器。員工從箱子里取出貨品，分成小包裝（送往零售商）。Serge Blanco 在法國約擁有 320 家零售店。桌下閱讀器讀取箱子內衣物的標簽，系統確認分揀的正確性。包裹接著運往各個顧客。 

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Serge Blanco采用Toshiba打印編碼機生成RFID吊牌 

　　計算懸掛衣物的流程類似，員工采用一臺無線手持 RFID 閱讀器 - Pradier 稱類似于一個網球 - 繞箱子走動，讀取懸掛箱里的貼標物品。同樣，接下來服裝被分揀，運往零售店。 

　　Tagsys 提供 Serge Blanco RFID 系統的所有閱讀器，及嵌入紙質吊牌里的 RFID 標簽。Serge Blanco 采用 Toshiba RFID 打印編碼機生產吊牌。如果從供應商接收的服裝沒有貼標，Serge Blanco 必須自己貼標，但絕大多數貨物送來時已經貼標。 

　　通道閱讀器每小時可以處理 18,000 件物品，Tagsys 稱，讀取精確率可達 99%。據 Pradier 稱，系統極大地節省了時間?！爸?，我們必須一個個打開箱子，逐個讀取貨品的條碼。我們需要 10 個工人接收 20，000 件衣物?，F在，讀取 35，000 件衣物只需 2 個人”。這樣可以讓更多的人負責質量控制工作。 

　　Pradier 預計這套系統花費 225，000 美元。公司的商業目標是在三年內收回系統成本， Pradier 相信 Serge Blanco 的成本收回時間會短于這個期限。 

　　目前，Serge Blanco 還沒有在出貨口對運出貨品進行識別。2011 年，公司計劃增加這個功能，同時也在商店讀取衣物的 RFID 標簽，提高盤點流程。 

　　Serge Blanco 沒有能通知商店顧客關于衣裝 RFID 標簽的事宜，因為店員會在收銀臺吊牌去除。商店將保持標簽一個月，以防出現服裝退回情況。