國內知名PU發泡設備專業制造廠綠的工業公司，因應業界需求，除持續研發各式灌注設備，為解決傳統PU生產線問題，特別導入條碼掃描系統觀念及模具自動辦識系統，以提升生產效率與品質。

　　綠的工業表示，傳統PU生產線的缺失包括工作模式無標準化、成品不良率比自動化機械高等問題，該公司導入的條碼掃描系統，可將每副相同型號與灌注量的模具，編排同一條碼，方式是在每副臺車前放置一個事先設定條件與資料的條碼，條碼形式為類似名片的規格，附著于臺車的鐵卡上，可隨模具更換時抽換，提高互換性。操作者在觸控螢幕上設定每一條碼所需的灌注流量，當模具經過讀碼器后，所獲得的資料立即傳入PLC與暫存器內的資料比對，判讀無誤即可行使自動辨別灌注功能。

　　另該公司引進的模具動辨識系統，采西門子觸控式螢幕，除易于管理，并可避免人工操作錯誤，提高產品質量的穩定性，降低不良率。另本系統附有掃描感應器，型號可自動判別選擇，可累積同一型號的生產數量。