洪濤服裝業標準工時管理軟件GSD
摘要:洪濤制衣業JIT精益生產管理技術推廣
JIT精益生產 (單件流生產)
精益生產方式起源于日本豐田公司。與傳統的大批量生產相比,精益生產只需一半的人員、一半的生產場地、一半的投資、一半的生產周期、一半的產品開發時間,就能生產品質更高、品種更多的產品。精益生產既是一種生產管理技術,又是一種管理理念和管理文化,它能夠大幅度節省閑置時間、作業切換時間、大幅度的提高工作效率。同時,可以消除庫存、消除浪費、保證品質。它是繼大批量生產之后,對人類社會和人們生活方式影響巨大的一種生產方式。
精益生產的基本思想可用現在已廣泛流傳的一句話來概括,即:just in time(簡稱JIT),中文意思:只在需要的時候,按需要的量,生產所需要的產品。因此,有些管理專家也稱此生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式。20年代初期,精益生產方式從廣東地區引入到中國制衣行業。
GSD:一般車縫時間數據(標準工時)
目前服裝行業競爭愈發激烈,各企業都在講降低成本、提高效率,以致讓您的企業能在激烈的競爭中生存下去,在這樣的背景下服裝GSD通過對生產過程進行研究,對存在的問題進行改善,制定出生產過程動作標準,并通過信息技術來建立“生產方法”、“生產工藝”、 “生產時間”三個核心為基礎的標準量度體系,實現標準化管理,達到降低成本的目的。
GSD:一般車縫時間數據
General Sewing Data的縮寫;中文翻譯為:一般車縫時間。GSD是專門為縫制品行業所設計的一套預訂動作時間分析系統,是一套采用預訂手法對作業過程進行動作分析及時間研究的方法。GSD根據縫制品行業的作業過程,提供了一套作業員所有可能出現的動作資料庫,每個基本動作已經預設相應的時間。GSD將每個工序的操作過程按照動作經濟原則分解成一系列連續的動作流程,從而形成作業標準;在此基礎上進一步將所有動作對應的操作時間相加,再結合生產中的管理水平、人、設備、生產環境等的寬放率而得到工序的標準時間。
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