倉儲物流管理廣泛應用于各個行業，設計及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉率，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業提高生產效率的重要環節。RFID手持終端的引入，將使得倉庫管理變得透明且工作效率更高，如盤點機就在為庫房員工盤點貨物時出了不少力。今天思必拓將重點介紹RFID手持終端在生鮮倉儲的應用。

　　基于RFID手持終端生鮮倉庫管理解決方案的目標是改變傳統的生鮮倉庫管理方式，將RFID手持終端技術天衣無縫的融入到企業管理中，實現高效信息化的智慧倉庫管理。

　　一、傳統的倉庫管理存在的普遍問題

　　1、如果采用手工數據記錄，出差錯的概率高。

　　2、庫房管理人員工作量大，工作強度高，速度慢、效率低。

　　3、沒有準確的實時數據，采購計劃管理準確性預見性不強。

　　4、各類庫房操作數據記錄在各種不同的賬本中，查詢統計很不方便。

　　5、沒有使用條碼和RFID管理手段的情況下，庫房管理難以做到帳面數量和實物數量相符。

　　總結：如果沒有高效的倉庫管理，沒有準確及時的處理信息，企業將付出很高的人力、物力、時間成本，造成各方面資源的浪費。

　　二、RFID手持終端倉儲物流系統設計

　　1、入庫

　　在生鮮進入倉庫前，工人先將RFID電子標簽貼在包裝箱盒上，成批裝箱后貼上箱標，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標。包裝好的產品由裝卸工具經由RFID閱讀器與天線組成的通道進行入庫，RFID手持終端自動獲取入庫數量并記錄于系統，如貼有托盤標的，每托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤標，同時形成訂單數據關聯，通過計算機倉儲管理信息系統運算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位)，通過網絡系統將存貨指令發到倉庫客戶端(或叉車車載系統)，叉車員按照要求存放到相應庫位。入庫完成后，系統更新庫存資料，并標注各批次貨物的庫位信息。

　　2、出庫

　　物流部門的發貨人根據銷售要求的發貨單生成出庫單：即根據出庫優先級(比如生產日期靠前的優先出庫)向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態，如有客戶指定批號則按指定批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應托盤所屬貨物和裝貨車輛。領貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排叉車司機執行對應產品出庫。叉車提貨經過出口閘，出口閘RFID閱讀器讀取托盤上的托盤標獲取出庫信息，并核實出貨產品與出庫單中列出產品批號與庫位是否正確。出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細供管理員確認，并自動更新資料到數據庫。

　　3、盤庫

　　工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取貨物標簽信息，并與后臺管理系統比對，人工盤點庫位貨物品種、數量、生產日期是否與后臺系統一致。如不一致，可現場對系統信息進行修正。此盤庫方式可將企業盤庫時間縮短85%的時間，大大提高了工作效率，同時還可增加盤庫的周期。

　　三、RFID倉儲物流系統的技術特點

　　1、便于流動管理，實時監控。

　　2、減少多余操作人員，縮減成本支出。

　　3、系統可靠性高，出錯概率遠小于人工操作。

　　4、實時的更新庫存系統信息，幫助管理者更有效的管理供應鏈。

　　5、數據保存完成，不易丟失，同時又方便查找，便于可追溯性管理。

　　6、適合在骯臟、油脂、潮濕、灰塵、化學試劑等比較惡劣的工作環境。

　　7、識別速度非常快，批量獨缺，讀寫器與標簽的信息數據交換在幾毫秒內完成。

　　8、改善企業操作的流程管理，優化了原材料的處理、工作流程和成品庫存管理。

　　9、非接觸式遠距離自動識別，減少時間、維護，提高工作效率，減少人工記錄等多余動作。