美國Maruhach陶瓷公司(MCA)正使用RFID系統追蹤裝載產品的50000個托盤的位置，從而將庫存盤點時間從190個工作時減少到了4個工作時。該系統使用了Portable 解決方案(PTS)提供的TracerPlus軟件，Alien提供的無源超高頻RFID標簽，Zebra提供的手持RFID讀取器及打印編碼器，保證工作人員知曉產品位置。該系統以2015年2月投入使用。

　　MCA生產18000種不同尺寸，款式的瓷磚，這些產品一般用于屋頂。MCA的客戶遍布世界各地，主要位于加利福尼亞州，亞利桑那州，新墨西哥州，得克薩斯州，夏威夷及關島。每個訂單可達100000個瓷磚，產品主要在加利福尼亞自有窯爐生產，然后裝到托盤發貨。

　　窯爐開關的成本相當高，因此窯爐通常一天24小時都在運行。當現有的訂單完成后，員工會生產今后的訂單并將這些的訂單存儲在院子里。事實上，瓷磚可以存儲十幾年不損壞，而托盤則無法在惡劣的天氣中暴露。

　　因此，這個八英畝的院子裝滿了各種產品，員工需要經常進行庫存盤點。過去，工作人員通過目視查看每個托盤并使用紙筆，或通過掃描托盤上二維碼來記錄信息。MCA的CEO Linda Hanson稱，由于該公司使用的二維碼系統已經過時，因此掃描器更換及軟件升級也已經不可能了。二維碼解決方案還有很多缺點，掃描速度非常慢。二維碼標簽難以找到，也很容易被磨掉。

　　Hanson稱，她研究過使用RFID解決庫存問題，但最終發現該技術過于昂貴。但是，當她發現可使用移動手持讀取器掃描及TracerPlus 數據管理軟件的PTS系統后，這一切都改變了。該系統的安裝僅僅花費了2個月時間。

　　PTS公司CEO Brad Horn稱，PTS提供了TracerPlus軟件并根據MCA的數據需求開發了應用。TracerPlus還提供了內嵌Alien ALN-9629 Square嵌體(內置Higgs 3芯片)的不干膠標簽。

　　工作人員需要使用Zebra打印機打印及編碼每個RFID標簽并將其粘貼到托盤上。然后，員工需要使用運行在Zebra MC9190-Z讀取器的TracerPlus軟件將標簽ID號碼及產品相關信息(產品碼，數量，生產日期以及存儲位置)綁定起來。

　　Hanson稱，公司花費幾個月時間標記了這些托盤。當托盤上的瓷磚放置在每個托盤上時，每個新托盤需要附著一個新的RFID標簽并更新舊托盤標簽信息。

　　運行在手持讀取器上的TracerPlus軟件存儲著位置數據以及庫存盤點過程中收集到的額外數據。這些數據可以導入到公司ERP系統上的現有庫存管理軟件里。

　　工作人員可以使用TracerPlus軟件數據找尋特定托盤的位置。工作人員還可以使用軟件查看每個托盤上裝載的產品數量。

　　Hanson稱，過去使用二維碼系統時，公司每個月會進行一次庫存盤點，而現在則是每周甚至每天盤點一次。工作人員攜帶手持讀取器在院子走動，停在每個托盤前讀取標簽。由于RFID系統存儲著瓷磚數量，員工無需手動輸入瓷磚數量。

　　Zebra高級經理Carrie Angelico稱：“PTS已開發出兼容多種產品組合的軟件工具?！彼f，工業級讀取器帶有一個線性天線，擁有更長的讀取距離，可以滿足MCA存儲院子的使用需求。Angelico解釋，MCA使用讀取器的批處理模式，可以在WiFi網絡范圍內上傳數據。

　　Hanson稱，未來公司將讓RFID標簽的讀取更自動化。公司計劃在院子，制造區域安裝固定式讀取器，在叉車上安裝讀取器或使用無人駕駛飛機使用讀取器進行標簽讀取。她指出：“目前預算還不支持這樣做?？赏卣剐允俏蚁矚gTracerPlus技術的重要原因。未來公司可以使用其他硬件拓展這一系統。”

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