美洲最大的陶瓷和瓷器制造商Oxford日前宣布，該公司在12個月內收回RFID系統投資，該系統幫助將貨物交付過程中的錯誤減少到零。Oxford公司物流及RFID項目經理Marcelo Correa向公司董事會宣布了這一結果。

　　Oxford位于圣卡塔琳娜州，該公司擁有2,500個庫存單位(SKU)，三個制造工廠每月生產600萬個產品。生產完成后，這些產品將進行包裝，然后根據客戶要求進行分離和交付。

　　Oxford主要向巴西及全球供應餐飲用具(板材，杯子，杯子和套鍋)。其中一些客戶回報球使用自有品牌進行包裝，例如星巴克咖啡。

　　離開工廠時，這些貨物將根據客戶要求進行包裝，然后按一定順序放入標準包裝盒中。一個標準包裝盒可放入12個淺盤，12個湯碗等。Oxford的RFID系統通過在包裝區域及紙板箱附著智能標簽來幫助完成訂單。

　　每個包裝箱都將附著一個內置單元數，內容等信息的標簽。然后，這些貨物將被傳送到庫存區域進行堆疊存儲。包裝區域到庫存區域的通道中安裝了RFID讀取器來讀取標簽，Correa解釋說：“產品通常使用手推車或叉車運輸，且易于定位。”

　　除了提供每個存儲物品的確切位置和標識之外，RFID技術還用于提升訂單分離的效率及準確率。Correa說：“每個訂單都將由RFID讀取器讀取，然后指引進正確的倉庫碼頭中。該技術將交付配送流程錯誤降低為零。”

(左：員工使用手推車將貨物運到RFID通道，進行讀取識別;右：該RFID通道使用波衰減器，用于在通道出入口減弱RFID信號)

　　使用該技術，Oxford減少了額外的成本，包括誤交付貨物的逆向物流。Correa說，“這些成本足以在一年內收回系統投資成本。此外，RFID還提升了產品的質量。”

　　明年開始，公司將把RFID技術使用擴展到運輸環節中，以提升訂單效率。

　　使用RFID技術前，該公司通過掃描條形碼及倉庫管理系統(WMS)來完成生產跟蹤。他解釋說：“使用RFID技術，交付過程實現全自動化。每一批貨物都將通過RFID讀取器進行管控。”

　　該RFID項目使用了符合GS1無源EPC超高頻(UHF)RFID標準，有利于快速部署。每個通道安裝了2個固定式讀取器，一個安裝在入口處，另一個安裝在出貨區域。

　　該系統中，讀取器由Impinj和Identix(Core Impinj)提供，天線由Laird和Identix提供，讀取器及打印機由Zebra提供。標簽使用Impinj的E52 Monza5Monza R6嵌體，由巴西供應商如CCRR制造。該RFID項目滿足了所有期望，提升了生產精度，降低了運輸錯誤。

　　工程師Roberto Cordeiro說：“該案例表明，RFID技術已經足夠成熟，可為企業提供很多幫助。”

(屏幕上顯示RFID實時讀數)

　　Cordesro表示，Parson已經開發出高水平RFID通道入口。他說：“當包裝箱經過通道時，RFID讀取器可以讀取標簽并識別通道內物品。為防止誤讀通道外東西，我們開發了一個波衰減器，用于在通道出入口減弱RFID信號。”

　　Cordeiro說，創新和學習是Oxford的DNA，該公司未來將把RFID技術用在其他場景中。此外，Parson開發的解決方案在其他市場領域也具有創新性和可復制性。他說：“流程的適應性是該項目成功的關鍵，該項目中公司幾乎沒改變現有的操作流程。”

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