3月9日，2017中國家電及消費電子博覽會(簡稱AWE)在上海新國際博覽中心如期開幕。在海爾展區內，海爾展示智能制造采用了一種新的方式，將一條長11米、寬7米、高2.5米的實體冰箱互聯工廠示范線搬到了現場。這在今年的所有展館展出中尚屬首例。從現場展示情況來看，海爾的互聯工廠包括：機器人、生產線體、用戶、COSMOPlat平臺等節點，是一個可現場就能看到這幾大節點信息互聯、并實現產品定制交付的全流程智造生態場景。

　　如何將互聯工廠現場搬進一個場館中?全流程的智造生態場景又如何真實再現?記者在現場零距離體驗了這個面積約150平米的互聯工廠。這里所說的迷你版，不是對現有互聯工廠的微縮，因為整個11米的示范線與現實中的互聯工廠比例是一致的。這條互聯工廠示范線展示的是海爾定制冰箱的誕生過程，現場有原材料自動上線、半成品組裝、成片組裝、激光打印、視覺檢測、貼標/包裝、成品出庫等7個工站，11個節點，真實還原了海爾全流程的智能制造體系。

　　這條示范線最大的特點就是，從與現場參觀者交互到產品創意產生、把個性化訂單下達到互聯工廠，隨后工廠自動匹配出訂單需要的模塊部件，自動完成整個產品的生產，最終誕生出個性化定制家電交到參觀者手中，整個過程是全部被還原，也是全部可視的，只需要3分鐘。

　　來自上海的王女士就在就現場定制了1臺海爾冰箱。現場可以看到，她通過PAD登陸海爾定制平臺提出定制要求之后，需求信息馬上到達工廠，生成訂單;工廠的智能制造系統會自動排產，將信息傳遞到各個生產線，然后柔性設備開始準備，進行柔性生產，并且設備和設備之間可以相互協同;同時，模塊商可以參與到產品的模塊化設計、供貨、制造等全流程，能夠及時響應用戶需求;訂單下達后，她可以看到訂單所有的物料信息、進展情況、質量水平，全程可追溯。

　　問到為何要花這么大氣力將如此龐大的一個線體搬到展會現場?海爾互聯工廠相關負責人介紹，目前智能制造領域的現場展示主要是以機器人展示為主，但這只是體現海爾智能制造的一部分，海爾此次展示的全流程的大規模定制模式。從用戶端來說，就是讓普通用戶最淺顯的了解和看到海爾的互聯工廠是如何與他們發生關聯的。從企業端來說，海爾通過互聯工廠切入的大規模定制模式展示，是向企業介紹其自主研發的COSMOPlat將如何為其他企業提供服務。

　　在展會現場，在互聯工廠前端開啟的用戶交互需求、眾創定制也展示了落地成果。如基于母嬰社區交互定制的壁掛式mini洗衣機、基于解決家裝社群們的煩惱，定制家居家電一體化風格的壁掛冰箱等，充分展現了社群的智慧。

　　在今年地方兩會政府工作報告中都提到了企業要全面實現“智能制造”轉型，上海、北京等地都將加速“智能制造”改革作為2017年的工作重點。可預見的是，全國兩會將出臺一攬子新政策推進“智能制造”落地。就現場體驗感來說，海爾迷你互聯工廠恰恰為目前追求轉型升級工業、制造業樹立了一個樣板，是家電行業甚至是工業制造領域率先把工業4.0概念真正靠實、落地，將智能制造具象化、實體化的品牌。