電力計量中心之前用的資產管理方式是條碼技術，但隨著計量中心業務的發展，和對管理效率提升的迫切需求，條碼技術的局限性越來越大，出現了以下幾大痛點：

痛點1：使用條件嚴格、準確率不高。

條碼掃描的時候條碼槍光束必須對準電表標簽條形碼表面，而且條形碼表面必須保持清潔、整齊，因此掃描花費時間較長。

痛點2：操作不方便、效率較低。

條碼掃描需要倉庫工作人員對每只需要出入庫的電表逐個進行掃描，同時，由于電表一般是四層放置在電表周轉箱，所以在掃描電表條碼的時候工作人員需要把底層電表翻出來進行掃描操作，這樣就給工作人員帶來很大的不便，大大的降低了倉庫管理人員的工作效率。

痛點3：需要實時聯網

倉庫管理人員每掃描一只電表條形碼數據就需要實時上傳到數據中心同時進行數據校驗，在網絡狀態不好的情況下出入庫工作將無法正常進行下去或者工作進度非常緩慢。

 RFID方案商提供的相應解決方案的優勢

1、超高頻RFID通過電磁耦合方式實現工作，即使RFID標簽表面有污漬也能正常使用，因此相比傳統的條碼技術，RFID對標識物品的表面清潔程度要求不嚴格；

2同時，超高頻RFID可以每秒讀取多達幾十只資產電子標簽，并且無線射頻可以穿透塑料箱體讀取底層資產電子標簽的數據信息，大大減少工作量，提高工作效率，降低運營成本。簡單粗暴來說，一個裝有40個電表的電表周轉箱，條碼逐個掃描可能需要10分鐘，而用超高頻RFID可能不到10秒就盤點好了；

3、通過為每個電表粘貼RFID電子標簽，為每個電表建立了唯一標識，為今后的倉儲管理和營銷業務工作的改進和相關信息化管理手段的運用打下了堅實的數據基礎。

電表管理操作流程