隨著工業生產自動化程度不斷提高，對生產要求質量要求也越來越強，工業生產已經在向智能化、信息化邁進。流水線自動化生產以RFID電子標簽作為數據載體，將整個作業環節信息傳遞到信息平臺，工業場景使用RFID技術成為生產線智能化得力助手。

將RFID讀寫器安裝在生產線的工業節點上，在產品托盤或者產品上貼有錄入產品信息的RFID電子標簽，當工作生產時，帶有RFID電子標簽的產品經過工業節點會被工業RFID讀寫器讀取信息，然后將讀取到的信息上傳到電腦錄入平臺系統。通過基于工業rfid讀取器在生產線的應用，可實現生產數據實時、準確采集，使生產制造更加自動化、智能化。RFID在降低生產成本的同時，為生產提供更優質的產品，為生產過程中嚴格的要求提供數據信息基礎。工廠車間層段逐步采用RFID技術，RFID生產工位、工序、托盤、計數器及其他各類產線數據信息的自動采集，創造額外價值。

當RFID讀寫器被安裝到資產設備的各個節點時，產品或托盤上的RFID電子標簽可以被重復讀取數據。當產品或托盤通過這些節點時，RFID讀寫器可以讀取數據產品或托盤上RFID電子標簽中的信息，并將這些系統實時反饋給后臺管理系統，使生產廠家可以很容易地了解資產設備的詳細工作。和現有制造信息系統建立更強大的信息鏈，及時傳輸準確的數據信息，提高生產率、提高資產利用率，達到更高的質量控制。

RFID讀寫器的使用大大地提升工作效率、產品生產的質量與數量，RFID能夠實時監控產品信息，可根據實時信息進行溯源追查。

通過對工位安裝RFID讀寫器、電子標簽托盤、RFID標簽掛件等產品，實現可視化的生產過程監控平臺，全程跟蹤從毛坯到成品，記錄產品的自動報工、各產品/批次的完工數量、工件的當前工序、各工序的執行設備和操作工人、各工序的實作工時等，為計劃調度、線邊物料、現場物流、質量追溯提供原證數據，也為企業開展價值工程提供依據。形成產品溯源追蹤系統，大大提高公司產品的信譽度，建立一個完善的質量體系。RFID技術可以實施對生產計劃執行過程監控及可視化管理，增強生產計劃與調度的時效性。

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