隨著科技的快速發展，智能化、自動化已經成為現代工業生產的重要趨勢。RFID（無線射頻識別）技術以其獨特的優勢，如非接觸式識別、高速讀取、大容量數據存儲等，在多個領域得到了廣泛應用。

某知名涂料生產企業為了提高生產效率、降低生產成本、確保產品質量，決定對粉末涂料配料線進行智能化改造。傳統配料方式依賴人工操作，存在配料不準確、效率低下、容易出錯等問題。而RFID技術的應用，可以實現配料過程的自動化、信息化、精準化。

痛點

生產現場粉塵多，環境惡劣：使用普通的二維碼或者條形碼容易被覆蓋，無法被正常識別。

需要對應不同大小料斗控制進料粉末量：通過人工來控制容易出現大小料斗混亂情況。

應用方案

RFID是一種通過無線電波進行非接觸式數據傳輸的自動識別技術。它利用射頻信號及其空間耦合、傳輸特性，實現對靜止或移動物品的自動識別。RFID系統通常由標簽、讀寫器和數據處理系統組成，具有識別速度快、準確性高、操作便捷等特點。

粉末裝料流水線上使用FR03型號RFID讀卡器，在料斗到達工位固定位置后停下，識別不同尺寸料斗身份，根據對應料斗預設程序進行粉末定量投料。完成后寫入工序信息，移動到下一個工位，繼續進行投料，直至流程結束，在末端工位記錄完成信息。如若未監測到RFID標簽，則不會繼續往下個工位推進。

優點

提升每個工位的下料準確性，使用RFID可在粉塵環境下不影響讀寫穩定性，做到粉末進料流程全自動化，避免了人工控制進料造成配料量誤差，提高生產效率以及準確性。