衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)中，高壓成型機(jī)是決定產(chǎn)品成型精度、一致性與生產(chǎn)效率的核心設(shè)備。隨著陶瓷行業(yè)智能化升級(jí)與品質(zhì)管控要求的提升，實(shí)現(xiàn)從坯體上料、成型加工到脫模轉(zhuǎn)運(yùn)的全流程信息追溯，成為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低不良率的關(guān)鍵需求。當(dāng)前，多數(shù)衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的高壓成型環(huán)節(jié)仍依賴人工記錄、紙質(zhì)臺(tái)賬等傳統(tǒng)方式，在數(shù)據(jù)采集效率、準(zhǔn)確性與全流程追溯方面存在明顯短板，亟需可靠的智能識(shí)別技術(shù)突破瓶頸。

行業(yè)痛點(diǎn)

傳統(tǒng)管理模式在衛(wèi)生陶瓷高壓成型機(jī)應(yīng)用中，受生產(chǎn)環(huán)境與技術(shù)局限影響，暴露出諸多問題，嚴(yán)重制約生產(chǎn)管控水平：●環(huán)境適應(yīng)性差：成型車間存在大量陶瓷粉塵、潮濕水汽，且高壓成型過程伴隨振動(dòng)與溫度波動(dòng)，人工記錄易受環(huán)境干擾出現(xiàn)失誤，紙質(zhì)臺(tái)賬易受潮、污損導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失；同時(shí)，坯體轉(zhuǎn)運(yùn)過程中缺乏可靠的標(biāo)識(shí)載體，易出現(xiàn)坯體與生產(chǎn)任務(wù)錯(cuò)配的情況。●識(shí)別與匹配效率低：不同型號(hào)、規(guī)格的衛(wèi)生陶瓷（如坐便器、洗手盆）需對(duì)應(yīng)不同的成型參數(shù)（壓力、時(shí)間、模具型號(hào)等），傳統(tǒng)模式依賴人工核對(duì)生產(chǎn)訂單并手動(dòng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，不僅耗時(shí)費(fèi)力，還易因人為操作失誤導(dǎo)致參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，造成產(chǎn)品缺陷。●追溯能力薄弱：傳統(tǒng)方式僅能記錄產(chǎn)品最終的生產(chǎn)批次等基礎(chǔ)信息，無法承載成型過程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)（如成型壓力曲線、保壓時(shí)間、模具編號(hào)、操作人員、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等）；且數(shù)據(jù)分散在不同臺(tái)賬中，難以形成完整的產(chǎn)品全生命周期檔案，不利于質(zhì)量問題追溯與生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

應(yīng)用方案

針對(duì)傳統(tǒng)管理模式的痛點(diǎn)，結(jié)合衛(wèi)生陶瓷高壓成型車間的生產(chǎn)特性，晨控智能提出基于RFID技術(shù)的智能識(shí)別解決方案，通過部署適配工業(yè)環(huán)境的RFID設(shè)備，構(gòu)建全流程數(shù)據(jù)采集與管控體系：●標(biāo)簽與讀寫器部署：為每批坯體的承載工裝或模具配備專用RFID電子標(biāo)簽，標(biāo)簽采用防粉塵、防水汽、抗振動(dòng)、耐中溫的耐用材質(zhì)，可穩(wěn)定附著于工裝或模具表面，適應(yīng)成型車間的惡劣環(huán)境，且支持重復(fù)擦寫使用，降低耗材成本；同時(shí)，在高壓成型機(jī)的坯體上料工位、成型工位、脫模工位、質(zhì)檢工位等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，固定安裝RFID讀寫器，實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽信息的自動(dòng)讀取與寫入，無需人工干預(yù)。●柔性生產(chǎn)適配：依托RFID技術(shù)的非接觸式識(shí)別特性，讀寫器可在坯體隨工裝流轉(zhuǎn)至成型機(jī)時(shí)，自動(dòng)、快速獲取標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)的生產(chǎn)任務(wù)信息（如產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、訂單編號(hào)、模具匹配要求等），并通過通信接口實(shí)時(shí)傳輸至控制服務(wù)器。服務(wù)器根據(jù)信息自動(dòng)匹配對(duì)應(yīng)的成型工藝參數(shù)，控制高壓成型機(jī)調(diào)整壓力、保壓時(shí)間等關(guān)鍵設(shè)置，無需人工切換參數(shù)，滿足多型號(hào)衛(wèi)生陶瓷混線生產(chǎn)的柔性需求，大幅提升產(chǎn)線響應(yīng)速度。●全流程數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)：RFID標(biāo)簽具備大容量存儲(chǔ)能力，可完整記錄產(chǎn)品從坯體上料到脫模的全生命周期信息，包括產(chǎn)品編號(hào)、訂單信息、坯體材質(zhì)參數(shù)、成型壓力、保壓時(shí)間、模具編號(hào)、操作人員、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、質(zhì)檢結(jié)果等。各工位的RFID讀寫器會(huì)實(shí)時(shí)更新標(biāo)簽數(shù)據(jù)，形成動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)檔案；同時(shí)，數(shù)據(jù)可同步至MES系統(tǒng)或車間管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從坯體上線、成型加工、質(zhì)量檢測(cè)到脫模轉(zhuǎn)運(yùn)的全流程信息追溯，為質(zhì)量管控、工藝優(yōu)化提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐。

產(chǎn)品

晨控CK-FR03系列讀寫器特點(diǎn)

（1）高集成度設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：CK-FR03集天線、放大器、控制器于一體，采用3合1緊湊型結(jié)構(gòu)。高度集成設(shè)計(jì)極大簡(jiǎn)化系統(tǒng)布線與安裝復(fù)雜度，減少設(shè)備占用空間，尤其適用于空間緊湊的生產(chǎn)工位。（2）豐富接口與協(xié)議支持：CK-FR03系列是一款基于射頻識(shí)別技術(shù)的高頻RFID標(biāo)簽讀卡器，讀卡器工作頻率為13.56MHZ，支持對(duì)I-CODE2、I-CODESLI等符合ISO15693國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議格式標(biāo)簽的讀取。具備RS232、RS485、以太網(wǎng)等豐富工業(yè)通訊接口，支持ModbusRTU、ModbusTCP、Profinet、EtherNet/IP、EtherCat等多種工業(yè)協(xié)議。（3）高防護(hù)等級(jí)適應(yīng)惡劣環(huán)境：防護(hù)等級(jí)達(dá)IP67，具備出色的防水、防腐蝕、防干擾性能。在充滿油污、水汽或強(qiáng)電磁干擾的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中能穩(wěn)定運(yùn)行，無懼惡劣工況考驗(yàn)。