ShangJi Electronic(尚吉電子)于1989年成立，現在已經成為一家專業從事射頻識別技術(RFID――Radio Frequency Identification)的高科技企業。 自1994年生產全國第一臺RFID考勤讀卡設備以來，尚吉電子以其專業知識自主研發各類以RFID為基礎，結合計算機軟件、計算機網絡、電子電路等技術應用的全方位的RFID解決方案和終端產品，至今已為全國二萬多家企業用戶提供RFID解決方案。尚吉電子由深圳尚吉,武漢尚吉,和英國smart card uk co.,ltd組成，是分別由深圳政府和武漢政府雙層認定的高新技術企業，并已通過ISO9001：2000質量體系認證。公司在深圳，上海，武漢，北京、廣州都設有公司和分支機構。

　　ShangJi Electronic(尚吉電子)將業務更加聚焦在制造業，特別是將專注于為服裝行業提供解決方案。面對服裝業生產成本及客戶要求的不斷上升，多年來沿用著傳統的生產管理模式，經營者面臨進退兩難的局面。尚吉電子革命性得將RFID引入成衣生產管理中，用RFID無限識別采集技術，以取代車間傳統的記數、工票[菲仔]以及條碼記錄模式，突破舊框架，它具有信息容量大、實時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復使用、長期使用成本很低等優點。配合計算機軟件、RFID讀卡器、以及網絡，通過對流向每道生產工序的衣片上攜帶的電子標簽的操作識別，可以實時監控管理整個生產過程，包括定單執行與完成情況，服裝生產進度跟蹤與控制，發現流水線瓶頸，服裝生產質量控制，工人工資核算等，根據以往的生產信息積累，還可對訂單進行智能化的生產排程，工藝改進，使生產效能最大化，提高客戶的生產力和競爭力。

　　中國是世界上紡織及服裝生產大國之一，海關數據顯示，2007年，全國紡織品服裝出口額累計總額為1712億美元，同比增長18.9%。從數據來看,紡織出口仍保持持續增長趨勢。當同時也應該看到，國內外經濟形勢也出現了新變化。外部經濟的不確定性因素加大，人民幣升值超過6%、出口退稅率下調2個百分點、貸款利率上調幅度達到14.48%、勞動力成本壓力持續上升，國家從緊的宏觀政策也給行業發展帶來了壓力。

尚吉RFID自動化生產管理系統   為您排憂解難

　　面對這樣的形勢應該看到全球紡織科技日新月異，落后就要被淘汰，沒有創新就沒有效益。目前國內外形勢的變化，應該看作是中國紡織工業全面發展的新時期，我們應該抓住機遇，在創新中積極加快產業升級，不要在歷史發展的緊要關頭坐失良機。

中國服裝信息化大致分為以下階段

1.初期階段（手工機算）

　　工人將自己生產的產品、數量、工序用筆記錄在本子上，月底計算工資時將本子統一匯總，有專門人員統計。這種方法只能用在小型規模的廠商，否則工作量呈幾何級上升。此種方法的缺點是，一旦發現某些工序數量有異常，很難跟蹤到底是哪個工人、哪天出的問題，可能造成多發不必要工資等。

2.圖章化階段（紙菲階段）

 　　將工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張菲票，然后每工序一個小菲，工人生產某道工序的時候用剪刀將相應工序的小菲剪下來，作為自己生產產品數量的憑證，然后統一匯總到電腦（或者手工），統計總數量根據工價計算工資。這種方式比手工計數提高了很多，避免了工序超數的問題。但是仍然需要大量的人工輸入，人工核對等繁瑣的數字工作。

3.半電腦化階段（條碼計菲階段）

　　借助于電腦和打印機，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來，工人在生產的過程中根據自己的生產狀況，用剪刀剪掉自己的工序條碼，作為生產憑證，然后統一匯總，由專人將工人的條碼菲（工票）掃描到電腦系統。比上個階段有如下提高：

　　條碼計菲比印章菲提高了一個層次，但是也有不可避免的缺點：

　　△ 依賴掃描設備，不同的掃描設備誤碼率不同

　　△ 工人和計算工資人員仍然有很大的工作量

　　△ 掃描的效果嚴重依賴打印的效果

　　△ 計菲成本居高不下

　　△ 紙張浪費不符合社會發展的環保要求

4.自動化階段（電子計菲階段）

　　電子計菲是借助于RFID據終端采集技術，將每個菲票的信息存在于RFID電子標簽中，工人根據自己的工序，通過采集終端將產品的數量、加工內容（工序）等信息直接發送到電腦，完成計菲工作。這種方式有以下優點：

 A：實時性高、B：安全穩定、C：上通下達，信息共享；

 D：分析流水，解決阻滯、E：節約成本、F：提高管理；

 G：循環利用，綠色環保、H：解決了軟件的數據采集問題。

　　尚吉RFID自動化生產管理系統是運用無線射頻識別技術(RFID)以及條碼自動識別技術，通過實時采集工人生產信息以及工作效能，為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統平臺獲取實時生產數據，可隨時隨地了解關于生產進度、員工表現、車位狀態、在制品數量等各方面的綜合信息。同時電子標簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個連接渠道，每個工人的生產進度可以直接反饋到管理人，實時統計工人計件工資，評估工人表現，不同角度的多種分析數據，以便管理者做出客觀決策和深層挖掘更有意義的數據。從而提高服裝企業的生產效率和管理決策能力。

　　 系統實現原理

◎ 每種工序的物料在裁切困扎發菲時，配上一張智能卡。

◎ 每個工人都配有一張同考勤售飯門禁共用的工卡。

◎ 在每臺機車上安裝一個雙讀頭的讀卡器。

◎ 工人在生產時先插入自己的工卡，再把工單上配的物料卡插入，開始工作，系統開始采集數據，完成一個工單后換下一個工單的物料卡，不用再保留菲尾。

◎ 系統自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些工單，耗時多久。

◎ 生產線上困扎工序使用單讀頭讀卡器自動完成后道工單的數量獲取。

◎ 生產線尾端使用菲卡刷卡自動錄入統計數據。

◎ 品質檢測人員可以通過刷菲卡自動顯示不合格的產品是哪個工人什么時間做的。

◎ 生產管理人員可以實時監控到所有機臺的開工狀態。

◎ 員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產記錄。

1.直接效益

2.系統的價值飛躍

　　應用尚吉的RFID解決方案后，除了為企業帶來上訴效益以外，還可以為企業帶來額外的價值的飛躍：

　　工藝改進的永動機

◎ 目前國內的制造業工廠，真正設置IE部門的很少，即使有也是幾個人的部門。設計的生產工藝動作無法做大規模的驗證

◎ 應用本解決方案后，相當于把所有的一線工人都納入到IE部門來，系統永遠都能在眾多的從事相同工序操作的工人里找出操作最快的幾個工人，很容易使他們的哪怕是小小的改進進步都被發現，并得到推廣。

◎ 使個別的小改進變成全員的改進。而且這一發現過程是永遠都會重復的。所以真正稱得上是工藝改進的永動機。

◎ 如果每天都能把生產效率在原來基礎上提高1%，那么71天后是什么結果？效率是71天前的200%！

　　做到公平

◎ IE所制定的工序單價很多都沒有實現經過大量的驗證，導致有的工序相對簡單又值錢，有的麻煩又不值錢。現場分工時會造成人為的分配不公平。

◎ 應用本解決方案可以精確的知道IE估算的每道工序工時單價是否合理，如何去修正，做到公平。

　　均衡生產，實時調度

　　投資回報分析

◎ 可以節省人工成本8%

◎ 降低生產損耗10%

◎ 縮短生產周期18%

◎ 提高生產力30%

◎ 提高客戶滿意度

深圳尚吉

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