一、系統介紹

　　傳統的倉庫管理，一般完全由人工實施倉庫內部的管理，效率極其低下。目前大多數倉庫管理數據資料已開始采用計算機數據系統管理，但數據還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進行采集和統計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為因素，數據錄入速度慢、準確率低。因此，創羿科技基于RFID技術，提出了RFID智能化工廠倉庫管理解決方案，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集。

　　二、系統優勢

　　與傳統倉庫管理相比，RFID智能化工廠管理系統有幾大優勢：

　　如圖所示：
　　1、增加庫存利用率
　　因為要進行定時盤庫，合理擺放袋裝橡膠粒有利于倉儲管理員盤點貨物，并且比起傳統倉庫亂堆亂放更增加了庫存利用率，節約庫存成本。

　　2、減少勞動力成本
　　與傳統倉庫管理相比，使用RFID后的倉庫管理系統更加智能化，人為工作部分減少，并大大減少了出錯率，是勞動成本大幅下降。

　　3、加快揀貨速度
　　傳統的倉庫管理，如遇到需要揀貨出貨的情況，往往是靠人為去找到貨物再出庫，由于貨物擺放凌亂，很難找到想要的貨物，這樣不僅增加了出貨時間，就算找到了也會出現，因為管理者的疏忽出現拿錯貨物的現象，而利用RFID技術后，管理者手持PDA對貨物進行掃描后再出庫，減少拿錯和亂找貨物現象，加快揀貨速度，減少出庫時間。

　　4、提升發貨準確度
　　利用手持PDA找到相應貨物后，將袋裝橡膠粒放在帶有有源標簽的托盤上(或車輛)，只要經過門口的讀寫器時，托盤上(或車輛)的貨物就會全部讀到，如：數量、質量、出庫人等。有效提升了發貨速度和準確度。

　　5、減少各方面成本，提升企業效益
　　與傳統的倉庫管理相比，利用RFID技術不僅減少了庫存成本，運輸成本等損失，更提升了企業效益。在揀貨，出庫時的快速準確，有利于給企業樹立一個保質保量，準時出貨的良好形象，提升了企業信譽度。

　　三、系統原理

　　1、入庫
　　根據橡膠粒的種類用包裝袋分別進行包裝，在每個包裝袋上貼上無源標簽，無源標簽對應的ID號會記錄相關信息(如：重量、質量等); 在托盤(或車輛)上貼上有源標簽，標簽ID記錄的信息為：袋裝橡膠粒數量、重量、質量等; 在倉庫大門安裝兩個固定式讀寫器，門內為A讀寫器，門外為B讀寫器，當裝有貨物的托盤(或車輛)入庫時，B讀寫器先讀到標簽信息，則證明是入庫，反之依然; 讀寫器將讀到的信息(入庫時間、袋裝橡膠粒數量、質量、重量等信息)通過GPRS或網線傳輸給系統終端，進行記錄。

　　2、出庫
　　將入庫后分好類的袋裝橡膠粒合理擺放，給每類袋裝橡膠粒配上一個有源標簽，標簽對應的ID號會記錄如：此處袋裝橡膠粒的數量、重量、質量等信息； 當需要調用某類橡膠粒時，倉庫管理員可先根據倉庫內安放的固定式讀寫器進行區域判定，然后手持PDA進行查找，具體是哪些質量，哪些日期入庫的袋裝橡膠粒需要被調用; 將找到的貨物放到托盤(或車輛)上，給托盤(或車輛)配置一個有源標簽，標簽對應的ID號將記錄如：袋裝橡膠粒數量、質量、負責出庫人等信息; 出庫時，門口的固定式讀寫器將記錄出庫時間、數量、質量等信息給終端上位機并進行記錄。
　　
　　3、移庫
　　登錄系統軟件終端，將要移庫的袋裝橡膠粒具體位置和目的位置找到; 倉庫管理者使用PDA，到達指定位置后，掃描袋裝橡膠粒的無源標簽，找到需要移庫的目標; 把貨物運到目的庫位，貨物送入庫位，修改庫位標簽內容并通過GPRS向現場系統發回移庫作業信息。
　
　　4、盤點
　　在倉庫內根據固定式讀寫器識別距離進行布點配置，保證區域內讀寫器能讀到周圍多有的有源標簽信息，當發生出庫入庫，或者需要進行盤點時，讀寫器可以將讀取到的信息通過GPRS或網卡傳輸給系統終端，進行盤點。倉庫管理員也可以用手持PDA進行盤點。

　　四、系統流程

　　RFID智能化工廠倉庫管理的主要作業流程過程如下：

　　1、入庫(進貨檢驗)

　　1)收貨檢驗
　　重點檢查：
　　送貨單與訂貨單是否一致; 到貨物與送貨單是否一致; 如果不符拒絕接收。

　　2)制作和粘貼標簽
　　具體方法如下：
　　給橡膠粒分類包裝，然后在每個包裝上放一個無源電子標簽，將信息寫入無源電子標簽中，信息包括：橡膠粒種類、名稱、型號、重量，并且給每袋橡膠粒編號; 再是托盤，將安好無源標簽的成袋橡膠粒，按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行托盤，在每個托盤上安一個有源的電子標簽，標簽中寫入的信息包括：托盤中橡膠粒的基本信息、袋數、入庫地點、入庫人，每個托盤又分別按順序編號;

　　3)系統自動分配庫位，并逐步把每次操作的庫位號和對應袋裝橡膠粒編號傳輸到作業人員手中的PDA上;

　　4)作業人員運送袋裝橡膠粒到指定庫位，核對位置無誤后把袋裝橡膠粒送入庫位(如有必要，修改庫位標簽中記錄的袋裝橡膠粒編號和數量信息);

　　5)PDA把入庫實況發送給系統計算機，及時更新庫存數據庫。

　　2、出庫

　　系統計算機發送出庫計劃; 作業人員PDA接收數據后，按數據終端提示，到達指定庫位; 從庫位上取出指定數量的袋裝橡膠粒，改寫庫位標簽內容; 貨物運送到出口處，取下袋裝橡膠粒上的無源標簽; 向系統計算機發回完成出庫作業信息; 更新中心數據庫。
　　
　　3、移庫

　　移庫作業流程如下：
　　登錄系統軟件終端，將要移庫的袋裝橡膠粒具體位置和目的位置找到; 作業人員使用PDA，到達指定庫位; 從庫位上取出指定數量的貨物，并改寫庫位標簽內容; 把貨物運到目的庫位，貨物送入庫位，修改庫位標簽內容; 向現場系統發回移庫作業信息。

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　　4、盤庫

　　盤庫作業流程如下：
　　倉庫內安裝了固定式讀寫器，固定讀寫器對固定區域內的有源標簽進行掃描，并將掃描的數據傳輸到系統計算機中。還可以用作業員手中的PDA對庫存藥品進行掃描，并且發送到終端計算機中。

　　五、硬件產品

　　本套系統的是一個綜合的解決方案，硬件涉及到條碼、無源標簽、有源標簽、PDA和固定式讀卡器。其中條碼因其標準統一，技術含量較低，直接選擇條碼廠商采購即可，我公司主要推出技術含量較高的有源標簽與PDA等。
　　1、CY-PTA-213無源電子標簽

　　CY-PTA-213無源電子標簽是創羿科技公司最新研制的一款RFID電子標簽產品。該產品的領先技術、全工業性設計和出眾特點使得其在各領域都具有綜合的競爭優勢。不需要外界電源有效使用壽命可達十年以上，最高時速200km/h以上，是一款性價比較高的產品。該無源電子標簽采用多種不同封裝方式，可以加工成為任何形狀，如錢幣式標簽、錢幣式卡、鑰匙扣等等，以適應不同應用場合，一次加工成形，外表無壓縫，堅固耐用，防水，防污染。低、高頻工作頻段選擇專業化的RFID標簽。

　　2、CY-JY-201有源電子標簽

　　CY-JY-201有源電子標簽結合世界先進的生產設備和大規模生產的工藝藝術，是一款性價比高的電子標簽產品，該產品具備高功率性能，識別距離可達500-600米，融合了射頻領域和數字技術中的多種領先科技，采用獨特的軟件無線電技術、微功耗技術、防碰撞技術、應答協議、局域激活的空間訪問技術等專利組合。其穩定的性能和廣泛的應用得到了大多數用戶的贊賞。

　　3、軍用CY-JY-205固定式讀寫器

　　軍用CY-JY-205固定式讀寫器，可聯網使用，并且支持單機操作。其完善、可靠的接口函數，支持訪問射頻卡的全部功能。有效識別距離可達1500m，同時識別 200 張標簽。該設備已廣泛應用于軍事、倉儲、物流、門禁、及高速公路、危險品管理、車輛管理等系統。

　　4、CY-JY-208軍用手持讀寫器

　　CY-JY-208軍用手持讀寫器是一款集RFID、GPRS技術相結合的手持終端設備，屬于軍用級PDA。該產品集語音、視頻、數據傳輸于一體，定位于專業的工業級手持終端，具有抗震抗摔,耐高低溫等特點，適用于各種復雜惡劣的作業環境。該產品采用為終端的應急通訊系統可以應用到軍隊、公安、建筑、采礦、監獄、消防、地震救災、武警防爆、港口作業、國土勘察、海關緝私、電力、鐵路、高速公路、精準農業、畜牧業管理、食品安全、易燃易爆品溯源等領域。

　　六、結束語

　　RFID智能化工廠倉庫的應用，保證了化工廠倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。利用系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有化工廠貨物當前所在位置，有利于提高化工廠倉庫管理的工作效率。
 
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