一、背景介紹

　　汽車、摩托車裝配中涉及大量的零配件，零配件的庫存管理中有大量的入庫和撿貨作業，揀貨作業是最繁重、最易出差錯的工作。撿貨作業的效率和準確率是影響整車裝配工作的重要因素。因備料錯誤而導致的進度延遲及各種間接損失是裝配作業中的一個重要成本構成。尤其在按訂單柔性生產中，生產的批量小、批次多，容易造成零部件庫存管理困難和撿貨作業效率低下，撿貨的失誤率增高。

　　二、系統功能

　　三、方案要點

　　a. 零配件入庫伊始就配置了電子標簽，該電子標簽中記錄了零配件的品種特征，同時入庫零配件的數據上傳到數據庫中。
　　b. 零配件放到貨架上時記錄貨架上電子標簽的信息，通過與貨架聯系的采集系統記錄零配件在貨架上的格位分布。
　　c. 揀選系統能夠到倉庫管理系統的服務器上下載訂單并將之轉換為揀貨單，再以電子方式傳到各組件上，當組件完成揀貨工作后系統將揀貨狀況傳回倉庫管理系統。透過現場數據的實時收集并立即更新揀貨信息，管理人員可以根據計算機顯示掌握揀貨現場的各種狀況。

　　四、 系統優點

　　電子標簽的出入庫作業管理通過貨架上的電子標簽的指示定單、貨名、數量、完成等，向揀選作業人員及時、明確地下達向貨架內補貨（入庫）和去貨（出庫）指示。具有加快揀貨速度，降低揀貨錯誤率等優點。