超高頻rfid自動化產線模具、載具、制具解決方案

前言：

UHF RFID的工作原理是：標簽進入磁場后，如果接收到閱讀器發出的特殊射頻信號，就能憑借感應電流所獲得的能量發送出存儲在芯片中的產品信息閱讀器讀取信息并解碼后，送至后臺系統進行有關數據處理

一、行業發展趨勢

工業的快速發展，而模具作為工業產品鏈之一，成為工業發展必不可少的基礎行業。模具市場一直在RFID技術上不斷得到突破，模具行業已經不再向傳統那樣只是簡單的機械，現在的模具需要結合非常多技術，正在往智能化，信息可視化趨勢走向。超高頻RFID會將模具管理實現智能化管理，降低了模具操作人員的專業技能要求，還大大提高，減少了人為失誤因素。這樣有效的提高了機床設備嫁動率的提升。

現代工業發展已經使在眾多領域得到體現。工業一直是國民經濟的重要樞紐。模具工業近年來在我國不斷增加，但目前在模具工業市場，還有很多管理問題。模具是現代制造業大批量生產中必不可少的加工工具和工藝裝備，與各種機加工的機床設備一樣，具有重要工業地位。伴隨著企業產品多樣化的模具數量劇增，而加工一個模具往往就需要幾十甚至上百個電極，對中小模具企業來說，做信息化是不錯的選擇，投入少，見效快，可以一個工段一個工段的來做。待自動化技術成熟后，只需把各個工段串聯起來，加入機械手臂、導軌即容易實現全自動化。

深圳市深坂科技有限公司 案例:

電池制具嵌入超高頻rfid標簽進行產能計算，流程追溯

地鐵鉆桿嵌入超高頻rfid標簽進行生命周期追溯，鉆桿次數識別

回流焊自動化產線嵌入超高頻rfid標簽進行產線產能計算，工位品質檢測

二、傳統方法管理的弊端：

采用傳統模具管理通過紙質化登記模具編號和位置編號，模具存儲無規律可尋，入庫操作隨意堆放和交收不及時，容易造成登記錯誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。

如何采用高科技手段，加強模具工業市場的安全和品質管理、供應商管理、降低運營成本，使企業的各項數據能夠得到實時有效的采集和追蹤，并為管理提供可視化即時數據，是企業管理模具急需重點解決的問題。

三、項目應用

超高頻RFID技術具有讀取速度快、非接觸、多標簽識別等特征;在物理特性方面，RFID技術具有防水、耐高低溫、可彎折、無機械故障、壽命長、抗惡劣環境等優點;在數據存儲上，RFID技術信息存儲容量大、數據可讀可寫、可隨時更新，且每個標簽都有一個唯一ID號，擁有這樣特性的技術，是最合適的模具管理方案。

利用RFID超高頻標簽唯一ID號的特點，與模具一一對應，將模具信息寫入標簽中，包括模具類型、編號、生產日期、型號庫存、加工材料等內容。通過深坂科技RFID超高頻多通道讀寫器讀取模具上的RFID電子標簽，將讀取到的信息傳輸給應用系統進行核對，作出判斷，實現模具快速分揀盤點。

模具管理現場安裝情況一般較為復雜，想要很好的管理這些模具，必須選擇合適的硬件設備作為支撐，大部分模具是金屬材質，想要很好的管理這些模具，金屬環境用的電子標簽是最合適的選擇;深圳市深坂科技有限公司擁有多款金屬環境下使用的陶瓷電子標簽與RFID超高頻多通道讀寫器，在模具管理中相互配合能達到很好的效果。

四、采用超高頻rfid管理的優勢：

　　1、提供倉庫內的模具存放狀態，如可用、待修、已作廢等，提升查找分揀效率。

　　2、對模具的使用歷史詳細記錄，如非常重要的總沖壓次數，幫助分析模具的損耗原因，評估模具壽命。

　　3、詳細記錄每套模具維修數據，模具使用注意事項，如上模條件及配合何種機械使用等，可迅速、準確知道生產一個產品所需的配套模具。

      4、快捷方便地統計出每套模具的實際材料、各工藝成本及外發加工成本等等,強化控制，提高工作效率。