3C制造業RFID解決方案
3C行業需求 :
近年來隨著政策利好、相關技術提升以及市場需求的推動下,3C行業得到高速發展,到目前我國3C市場已經進入穩定發展時期。3C產業是僅次于汽車產業的大市場,隨著智能制造的發展,越來越多的物聯網技術在3C企業得到了廣泛應用,智能工廠建設是3C企業發展的必然趨勢,而智能物流、智能產線、智能裝備作為智能工廠建設的核心,是3C企業著重改造的方向。
三鼎物聯解決方案:
以RFID自動識別技術為核心,提供3C行業制造工廠的物流智能化、產線智能化、裝備智能化解決方案。
應用環節:
1、物流智能化:
◇ 行業特點:物料收發貨周轉量大,場內流轉位置多,物流數據以人工記錄為主。
◇ 客戶痛點:人工操作繁瑣易出錯,效率低,物流器具設備投入高,物流資源利用率不足,管理成本大。
◇ 解決方案:通過在物流周轉器具上安裝RFID標簽,在廠內各個物流節點安裝自動識別設備,實現周轉器具及物料在廠內物流位置的實時跟蹤,物流位置實時自動采集,并與企業內部的ERP和WMS等系統對接,實現物流數據實時交互。
◇ 價值收益:優化物流管理,提高物料及物流器具的周轉效率,實現物流信息透明化,降低物流資源投入成本,提高整體管理水平。
2、產線智能化:
◇ 行業特點:自動化水平較高,節拍較快,數據需實時采集,質量追溯嚴格。
◇ 客戶痛點:數據采集以人工為主,實時性較差;各工序數據采集的信息難以整合易出錯,質量追溯困難,生產效率難以滿足節拍有停線風險。
◇ 解決方案:通過RFID采集技術,完成生產線上單品級產品的無人、自動、實時識別,利用實時采集的產品信息,完成混流生產物料防錯、工藝指導實時推送、不良品自動分流下線、質量報告自動生成、產品追溯管理、混流換線報警、自動化設備對接等功能。
◇ 價值收益:實現各工序工藝的準確性,物料生產裝配無差錯,提高產品品質與生產效率,降低生產停線的風險。
3、裝備智能化:
◇ 行業特點:機器人覆蓋率較高,以人工調參為主,手動記錄加工信息。
◇ 客戶痛點:人工調參易出錯,機器人加工信息與產品信息無法實時交互,產品質量無法保障。
◇ 解決方案:通過RFID采集技術,在機器人附近安裝自動識別設備,實現機器人上下料智能化,自動識別料盤信息,獲取加工參數,解決傳統人工調參易、出錯效率低等問題。
◇ 價值收益:產品信息溯源透明化,加工信息修改靈活化,提高產品質量,提升生產效率。
三鼎物聯針對自動化、柔性加工車間子項目,提供的是基于RFID技術的產線智能感知方案,核心是對整個加工過程中的產品做跟蹤標識,過程包括線頭上料、CNC上料、換料、清洗、卸料等,通過對產品載具(即料盤)在加工工位的位置判定與定點識別,配合產線機器人與傳送機構共同實現生產過程的自動化與無人化。
方案介紹: 具體硬件如下:
● 給每個料盤上安裝RFID電子標簽作為唯一標識,上線時綁定加工產品。
● 在自動線體各工位和分流點安裝RFID自動識別讀寫器,自動識別料盤標簽,實現加工產品自動識別,加工路徑自動選擇。
● 生產數據實時采集與呈現,并將加工信息實時傳給MES系統 價值收益: 實現多品種物流混亂生產智能化,提高生產效率20%,降低產品不良率90%。
核心優勢: 產品適用于各種工業復雜環境,標簽存儲容量大,可反復刷寫循環利用,讀寫器識別精度高,可24小時持續工作。
產品應用圖片:


