近日，記者在位于吳江高新區(盛澤鎮)的蘇州上久楷絲綢科技文化有限公司看到，客戶只要用手機或在電腦前拍個照，上傳圖片通過手機或電腦下單后，上久楷公司的后臺就可以通過圖片數據測出人體尺寸，設計師把數據同步匯集到個性化定制系統，根據要求實現不同型號、款式、面料的轉換，以及流水線上不同數據、規格、元素的靈活搭配，幾分鐘后，一件新中裝就設計好了。設計師再通過智能輸送系統把設計好的圖紙送至工人操作臺前，通過程序化編入，個性化定制的新中裝就開始制作了。

　　據了解，這是上久楷與國內專業院校合作自主研發的宋錦新中裝個性化定制系統。只要建立起人體各項尺寸與新中裝版式尺寸相對應的數據庫，客戶拍照上傳圖片下單后，后臺就可以將數據直接傳輸到公司制作，該系統可以對顧客的身型尺寸進行數據建模，設計師把數據同步匯集到先進的生產執行系統，生成唯一編碼，將這個編碼導入RFID芯片，根據RFID個人服裝身份證數據信息，所有原材料和輔料通過智能制衣吊掛體系，傳送到操作工面前，相應所有信息也會在操作工的平板顯現屏上顯現，能實現從下單到整件服裝制作全部自動化管理。

　　隨著消費水平和消費觀念的升級，越來越多消費者不再滿足于千篇一律的制式成衣，定制宋錦新中裝不僅要求合身，還要性價比高、個性化強、交貨快速，他們的要求能得到滿足嗎?上久楷公司董事長吳建華表示，如今，借助“工業4.0”思維和互聯網技術，實現產品設計和生產智能化，已經在蘇州上久楷絲綢科技文化有限公司變為現實，公司由此實現生產工廠到“智能裁縫”的轉型。

　　吳建華告訴記者，“智能裁縫”的設計理念是：顧客可以對衣服的尺寸、顏色、圖案和面料等參數做出選擇，提交訂單，足不出戶就能收到量身定制的衣服。這種運用互聯網、物聯網和數字化服裝制造的方法，建立了一種電子商務和數字化服裝生產環境下全新的服裝遠程定制商業模式。走進上久楷服飾家紡的設計打樣中心仔細一看，會發現這里與傳統服裝設計有許多不同：每位設計師，都要根據電腦提示調整設計方案，電腦上每件服裝的顏色、款式、面料都不盡相同，設計師根據定制要求，實現了同一產品的不同型號、款式、面料的轉換，以及流水線上不同數據、規格、元素的靈活搭配。同時，裁剪制作的每位員工面前都有一部電腦識別終端，當一件衣服“流”過來時，操作者要先掃描衣服上的電子芯片，再根據提示進行加工。

　　吳建華在向記者展示宋錦新中裝個性化定制系統時說，附著客戶信息的電子芯片，存儲著顧客對于服裝的駁頭、口袋、袖邊、紐扣、刺繡等方面的個性化需求。流水線上的電腦識別終端會讀取這些信息并提示操作，在流水線上實現個性化定制的工藝傳遞，既能滿足顧客的個性化訴求，又使產品的附加值大大提高。

　　早在2012年，上久楷就在意大利的科莫設立了辦事處和產品打樣設計中心，聘用了一家意大利著名設計公司，全方位設計產品的花樣、款式等，并聘請了法國的頂級設計師，結合國內知名設計師和院校力量，為宋錦賦予更多的文化內涵和時尚設計。在智能化方面，上久楷除了與頂尖設計師合作外，還與蘇州大學、東華大學等國內專業院校合作開發智能設計軟件。同年，上久楷實現了服裝面料智能設計，最突出的特點就是能有效縮短產品研制周期，提高生產效率和產品質量，降低運營成本和資源消耗。而服裝設計的智能化，主要是借助現代紡織制造技術、材料及可以編寫代碼的芯片，在設計、裁剪、加工等環節都運用智能技術，實現服裝體形采集、版型預選、圖案配飾、色彩搭配DIY設計、加工成衣的全程自動化，這完全顛覆了傳統的紡織業運行邏輯。

　　如今，上久楷的宋錦新中裝已成功地實現了傳統面料工藝、服裝定制與市場需求的真正結合，并設計開發出一批具有高附加值的時尚系列產品，如時裝、家紡、手提包、錢包、領帶、文化禮品等。最近，上久楷又成功開發了一個管理軟件，借助云計算、大數據等對售后產品進行跟蹤和追溯，開展建模分析，優化客戶服務，進而改進產品的設計與生產。吳建華表示：“服裝紡織行業已經被互聯網徹底改變了，公司將進一步推進智能化與紡織業的高度融合，以全球戰略眼光，加強自主研發，提升核心競爭力，為企業發展注入了源源不斷的活力。