貴州茅臺:統一內部交易物流和銷售管理平臺,實現營銷創新、科技創新
企業概述
貴州茅臺酒股份有限公司是由中國貴州茅臺酒廠有限責任公司、貴州茅臺酒廠技術開發公司、貴州省輕紡集體工業聯社、深圳清華大學研究院、中國食品發酵工業研究所、北京糖業煙酒公司、江蘇省糖煙酒總公司、上海捷強煙草糖酒(集團)有限公司等八家公司共同發起,并經過貴州省人民政府黔府函字(1999)291號文件批準設立的股份有限公司,注冊資本為一億八千五百萬元。
茅臺是中國白酒的第一品牌。在由中國酒類流通協會、中華品牌戰略研究院、深圳市五谷子進出口有限公司(原深圳市五谷子商貿有限公司)共同主辦的“華樽杯” 中國酒類品牌價值評議中奪得第一。簡單地說,就是每年公布的中國酒類品牌價值200強。茅臺在2010年度的評比中,品牌價值531.46億元,在所有白酒、啤酒、葡萄酒、保健酒、果酒中名列前茅。貴州茅臺酒股份有限公司主營貴州茅臺酒系列產品的生產和銷售,同時進行飲料、食品、包裝材料的生產和銷售,防偽技術開發,信息產業相關產品的研制開發。
目前,貴州茅臺酒股份有限公司茅臺酒年生產量已突破三萬噸;43°、38°茅臺酒拓展了茅臺酒家族低度酒的發展空間;茅臺王子酒、茅臺迎賓酒滿足了中低檔消費者的需求;15年、30年、50年、80年陳年茅臺酒填補了我國極品酒、年份酒、陳年老窖的空白;在國內獨創年代梯級式的產品開發模式。形成了低度、高中低檔、極品三大系列70多個規格品種,全方位躋身市場,從而占據了白酒市場制高點,稱雄于中國極品酒市場。茅臺酒是世界三大著名蒸餾酒之一,譽稱國酒,在國內外享有盛名。

信息化管理關鍵訴求
01
信息化訴求
● 通過信息管理系統的建設,構建茅臺集中統一的內部交易物流和銷售業務管理平臺,實現內部交易、銷售業務政策、業務控制規則的配置,滿足多種業務流程的應用,并以平臺規范、控制茅臺銷售和內部交易的經營運作。
● 通過信息管理系統的建設,實現透明化生產,對生產現場進行監控實現從酒庫車間到包裝車間生產制造無縫銜接, 精細化庫房管理;實現對茅臺成品酒包裝生產的全面管理,以銷售訂單驅動計劃,從而實現銷售公司、生產管理部、物資供應部、酒庫車間、低度酒車間、包裝車間的協同化生產。
● 通過信息技術保障制曲、釀造、勾兌、儲存等工藝的標準化,傳承茅臺酒獨特的風格和口味;利用傳感技術監測和控制窖池、酒庫以及生產現場的環境參數,保證產品質量的一致性;通過對工藝參數的分析,有提高一級品率,發展茅臺酒的標準工藝。
● 通過技術手段建立產品防偽識別體系,防止贗品仿冒;建立消費者產品查詢體系,防止“真瓶假酒”,加強對經銷環節的管理,防止“摻沙售假”。
02
貴州茅臺的信息化歷程
● 2000年:U8財務供應鏈系統建設
● 2005年:實施BI系統
● 2006年:NC集團財務系統建設
● 2007年:NC供應鏈實施;成品酒銷售管理;物料管理;電子商務
● 2009年:管理咨詢;生產勾兌系統;智能園區系統集成;自動化倉庫系統集成
● 2010年:十二五IT規劃;供應鏈系統優化;生產管理系統一期建設;統一編碼體系建設;質量追溯與防偽防串貨系統
● 2011年:生產系統二期;主數據管理系統;酒庫管理系統;RFID系統集成;營銷管理系統;RFID系統
信息化關鍵應用
01
組織架構

02
總體應用架構

03
關鍵應用
1、通過生產管理信息化實現科技創新,提升生產效率。
通過生產管理系統(包裝、勾兌、制曲、制酒),實現銷售計劃、生產計劃、包材采購計劃協同,實現了茅臺精益生產管理,規范了生產現場管理、優化了原酒產能。

2、通過勾兌系統集成實現工藝創新,確保品質提升產能。
通過系統對勾兌進行全過程的管理,對取酒、小勾到大勾所有的原始信息進行管理,確保了勾兌酒的品質。

自動化大容器勾兌系統工作流程圖
3、通過電子商務平臺實現營銷創新,完成渠道多元化。
通過系統為企業提供電子交易平臺,降低了經營成本,減少了銷售環節和重復流程。

4、統一信息平臺,杜絕信息孤島,實現流程再造。
通過系統將茅臺的所有信息建立在一個平臺上,實現集團信息共享,避免了信息孤島。
5、以財務管理為核心,實現全面預算和成本及費用管控。

6、自動化倉庫系統集成,實現智能物流體系。
7、通過監測系統集成實現管理創新,實施及時管理 。
通過系統對酒庫、制酒車間、包裝車間的溫濕度、煙霧、酒精及水質、大氣監測。
8、構筑全程質量追溯體系。
9、實施全球智能分析系統。

應用成果展示
● 銷售管理上及時、準確地掌控銷售收款情況,以便于及時進行相應的業務處理;保證銷售公司銷售價格、信用等銷售政策在銷售活動中得到有效的貫徹執行;解決特殊銷售業務產生的統計誤差問題。
● 采購管理上實現需求與采購分離、招標與采購分離、監督與檢驗分離、采購與付款分離,建立計劃、采購、質量、價格和支付的“五權分離”采購模式,實現需求部門、招標部門、采購部門、物資監督部門、質量檢驗部門、財務部門等部門之間相互監督、相互制約;通過規范全集團采購流程,降低庫存占用,降低采購成本,提高采購質量。
● 庫存管理上股份公司、銷售公司以及在各地的中轉倉庫在同一平臺統一作業,直接降低紙質單據、報表編制傳遞工作量,由于數據統一存放在服務器中減少對帳工作量,便于分析再利用。
● 生產管理上保障制曲、釀造、勾兌、儲存等工藝的標準化;監測和控制窖池、酒庫以及生產現場的環境參數,保證產品質量的一致性;實行透明化生產,對生產現場進行監控,提高了一級品率,發展茅臺酒的標準工藝。
● 質量管理上建立了茅臺集團內部質量保障體系和質量問題追溯體系,當發生意外事件和惡性事件時,能夠提供證據區分責任,防止經營風險,能夠追溯質量責任,加強內部控制;建立產品防偽識別體系,防止贗品仿冒。
● 財務管理上統一了全集團財務核算體系,加強財務對業務的監督,實現了業務單據到財務憑證的自動產生,實現了財務對業務的及時、準確反映,財務對每筆業務的單據追述查詢。
● 通過資金管理統一資金調度、統一資金計劃;監督資金使用情況,加速資金周轉;引入資金支出的審批機制,降低資金使用風險;提供網銀數據與財務的接口功能,及時反饋資金使用狀況。
● 茅臺“BI與決策支持管理系統”在各個分析主題均提供了簡明的管理桌面,系統提供了包含銷售地圖預警、資金監控、利潤監控、庫存監控、生產監控、銷售監控等主題的一體化管理桌面。