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自動化
  • EtherNet/IP作為工業(yè)自動化領域的“通用語言”，近年來在Profinet、EtherCAT的夾擊下為何能逆勢增長？本文將以Superisys RFID與施耐德M241 PLC的通訊為例，拆解其協(xié)議優(yōu)勢與落地實踐。
  • 為實現(xiàn)停車場貨車卸貨位置的精準管理，實時掌握每輛貨車的卸貨車位，提升卸貨調度效率，采用 RFID 技術構建自動化定位識別系統(tǒng)。
  • 傳統(tǒng)小區(qū)車輛管理中，人工登記耗時較長，高峰期易造成出入口擁堵；固定車主刷卡通行效率低，忘帶卡片時需人工核實；臨時車輛信息記錄不規(guī)范，存在套牌、盜車等安全隱患。尤其在大型小區(qū)，每日車流量可達數(shù)百輛次，傳統(tǒng)管理方式既增加物業(yè)人力成本，又影響業(yè)主通行體驗，亟需高效的自動化管理方案。
  • 在企業(yè)智能倉儲作業(yè)中，需對放置于塑料膠筐內的物品（單筐通常容納四五個 ）實現(xiàn)自動識別與高效入庫。傳統(tǒng)模式依賴人工搬運、識別，存在效率低、誤差率高的問題，不僅拖慢入庫流程，還會因數(shù)據(jù)偏差影響后續(xù)庫存管理，難以適配智能倉儲的自動化需求，成為倉儲運營效率提升的阻礙。
  • 在電鍍行業(yè)，眾多中小企業(yè)仍采用落后的生產方式。一方面，大量生產線為半機械化、半自動化甚至手工操作，自動化生產水平低，生產效率低下。 同時，人工操作易導致產品瑕疵，增加不合格品概率。另一方面，電鍍工藝涉及有毒有害物質，工人長期處于惡劣環(huán)境，健康易受影響。 此外，傳統(tǒng)管理方式難以實時掌握生產線上掛具和工件的位置、加工狀態(tài)，質量追溯困難，生產進度管理也不夠精準。這些問題嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展，亟待通過先進技術加以解決。
  • 在工業(yè)自動化領域，軌道機器人定位場景對設備的抗干擾能力有著嚴格要求，尤其是金屬環(huán)境下的穩(wěn)定運行。近期，有用戶就 HF Modbus 工業(yè)讀寫器在該場景的適用性進行咨詢，我們結合實際溝通信息進行客觀分析。
  • 在模具倉庫管理場景中，精準識別模具進出倉是提升管理效率的關鍵需求。不少客戶希望借助RFID技術，讓貼有抗金屬標簽的模具，在4 - 5米距離內被穩(wěn)定讀取 ，實現(xiàn)高效、自動化的倉管流程。
  • 在貨物自動分揀系統(tǒng)中，作業(yè)速度、效率及出錯率直接影響配送中心的整體運營成本和效益。尤其在電商、快遞、制造業(yè)等領域，面對日均數(shù)萬件貨物的分揀需求，如何快速、準確地將貨物導向正確流向，成為企業(yè)亟待突破的瓶頸。
  • 傳統(tǒng)商場購物車管理依賴人工巡查及監(jiān)控設備，存在監(jiān)管效率低、響應滯后等問題，導致購物車丟失率高、資產損耗及管理成本增加。本案例基于RFID物聯(lián)網技術，構建購物車實時定位與智能預警系統(tǒng)，實現(xiàn)購物車防丟全流程自動化管理。
  • 在工業(yè)自動化領域，貼標設備的精準性與穩(wěn)定性直接影響生產效率和產品質量。傳統(tǒng)貼標環(huán)節(jié)常面臨同一位置多貼、漏貼等難題，視覺檢測易受標簽顏色、光線條件等干擾，而人工復檢成本高且易出錯。如何實現(xiàn)高效、精準的貼標質量檢測？RFID（射頻識別）技術憑借其非接觸式、抗干擾性強、可批量識讀等特性，成為優(yōu)化流程的關鍵解決方案。
  • 隨著科技的不斷進步，物聯(lián)網技術逐漸滲透到各行各業(yè)。在駕培行業(yè)，尤其是在駕考培訓的過程中，如何提高學員訓練的效率與準確性，成為了行業(yè)發(fā)展的重要課題。RFID（射頻識別）技術憑借其高效、精準、自動化的特點，成為駕培智能化系統(tǒng)中的核心技術之一。本文將深入探討RFID技術如何助力駕培智能化系統(tǒng)。
  • 隨著制造業(yè)智能化轉型加速，傳統(tǒng)人工分揀模式已難以滿足高效、精準的物流需求。工廠分揀環(huán)節(jié)普遍存在效率低、錯誤率高、數(shù)據(jù)追溯難等問題，亟需通過自動化技術實現(xiàn)突破。超高頻RFID技術憑借其非接觸式識別、多標簽批量讀取、抗干擾性強等優(yōu)勢，成為優(yōu)化分揀流程的核心工具。 作為RFID讀寫器廠家，駿發(fā)瑞達針對工廠場景推出超高頻RFID讀寫器解決方案，通過軟硬件一體化設計，助力企業(yè)構建自動化、可追溯的智能分揀系統(tǒng)，實現(xiàn)生產效率和數(shù)據(jù)管理能力的雙重提升。
  • 隨著全球貿易的快速發(fā)展，港口作為物流樞紐的核心節(jié)點，其運營效率直接影響著貨物吞吐能力和供應鏈穩(wěn)定性。如何實現(xiàn)車輛進出港的智能化、自動化管理，成為港口數(shù)字化轉型的關鍵課題。RFID（射頻識別）技術憑借其非接觸式識別、批量讀取、實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)葍?yōu)勢，為港口車輛管理提供了高效可靠的解決方案。
  • 在企業(yè)智能倉儲作業(yè)中，需對放置于塑料膠筐內的物品（單筐通常容納四五個 ）實現(xiàn)自動識別與高效入庫。傳統(tǒng)模式依賴人工搬運、識別，存在效率低、誤差率高的問題，不僅拖慢入庫流程，還會因數(shù)據(jù)偏差影響后續(xù)庫存管理，難以適配智能倉儲的自動化需求，成為倉儲運營效率提升的阻礙。
  • 在電鍍行業(yè)，眾多中小企業(yè)仍采用落后的生產方式。一方面，大量生產線為半機械化、半自動化甚至手工操作，自動化生產水平低，生產效率低下。 同時，人工操作易導致產品瑕疵，增加不合格品概率。另一方面，電鍍工藝涉及有毒有害物質，工人長期處于惡劣環(huán)境，健康易受影響。 此外，傳統(tǒng)管理方式難以實時掌握生產線上掛具和工件的位置、加工狀態(tài)，質量追溯困難，生產進度管理也不夠精準。這些問題嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展，亟待通過先進技術加以解決。
  • 隨著制造業(yè)智能化轉型加速，傳統(tǒng)人工分揀模式已難以滿足高效、精準的物流需求。工廠分揀環(huán)節(jié)普遍存在效率低、錯誤率高、數(shù)據(jù)追溯難等問題，亟需通過自動化技術實現(xiàn)突破。超高頻RFID技術憑借其非接觸式識別、多標簽批量讀取、抗干擾性強等優(yōu)勢，成為優(yōu)化分揀流程的核心工具。
  • 隨著全球貿易的快速發(fā)展，港口作為物流樞紐的核心節(jié)點，其運營效率直接影響著貨物吞吐能力和供應鏈穩(wěn)定性。如何實現(xiàn)車輛進出港的智能化、自動化管理，成為港口數(shù)字化轉型的關鍵課題。RFID（射頻識別）技術憑借其非接觸式識別、批量讀取、實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)葍?yōu)勢，為港口車輛管理提供了高效可靠的解決方案。
  • 在珠寶經營過程，為實現(xiàn)對珠寶的精確管理，需要定位到單個珠寶。而將RFID技術結合計算機和網絡技術，可對珠寶資產從入庫、在銷售、盤點、售出等各個關鍵節(jié)點，實現(xiàn)信息化、精確化和高效性管理。在本系統(tǒng)中，珠寶標簽具有唯一的ID號，RFID設備具有多標簽同時讀取的特點， 因此將電子標簽與珠寶個體一 一對應后，通過RFID設備對電子標簽的識別，達到對單個珠寶進行精確管理， 從而對珠寶產品的進出和銷售過程進行全方位的跟蹤和記錄，用自動化和準確高效地新方法取代了繁瑣和低效的人工管理和條碼掃描模式。 本系統(tǒng)建設，將RFID技術貫穿于商品從入庫到完成銷售的各個環(huán)節(jié)。 從最初入庫時的發(fā)卡，發(fā)卡后的商品上架，銷售中的安全監(jiān)測，再到貨物庫存盤點，到最后的結算與貨源補充，RFID技術將整個業(yè)務鏈條串起，完成珠寶資產管理過程中的精確、高效、信息化管理與跟蹤。
  • 在智能制造時代，RFID技術已成為汽車座椅產線自動化和信息化的核心工具之一。本文將深入分析RFID汽車行業(yè)自動化系統(tǒng)集成商如何根據(jù)生產需求選擇合適的RFID工位讀寫器，并將其成功集成到汽車座椅的生產流程中，以提升生產效率、降低人工成本，并確保產品質量的可追溯性。
  • 隨著新能源產業(yè)的迅猛發(fā)展，鋰電池成為現(xiàn)代化生產和生活中的關鍵元素。如何在生產過程中提升效率、減少錯誤、降低成本、提升質量成為企業(yè)競爭力的核心所在。RFID（射頻識別）技術，作為一種革新性的解決方案，正在為鋰電池產業(yè)鏈帶來一場深刻的變革。本文深入探討了RFID技術在鋰電池生產線中的應用，展示其在提升生產智能化、數(shù)據(jù)化和自動化方面的巨大潛力。
  • 傳統(tǒng)商場購物車管理依賴人工巡查及監(jiān)控設備，存在監(jiān)管效率低、響應滯后等問題，導致購物車丟失率高、資產損耗及管理成本增加。本案例基于RFID物聯(lián)網技術，構建購物車實時定位與智能預警系統(tǒng)，實現(xiàn)購物車防丟全流程自動化管理。
  • 在貨物自動分揀系統(tǒng)中，作業(yè)速度、效率及出錯率直接影響配送中心的整體運營成本和效益。尤其在電商、快遞、制造業(yè)等領域，面對日均數(shù)萬件貨物的分揀需求，如何快速、準確地將貨物導向正確流向，成為企業(yè)亟待突破的瓶頸。
  • 在工業(yè)自動化領域，貼標設備的精準性與穩(wěn)定性直接影響生產效率和產品質量。傳統(tǒng)貼標環(huán)節(jié)常面臨同一位置多貼、漏貼等難題，視覺檢測易受標簽顏色、光線條件等干擾，而人工復檢成本高且易出錯。如何實現(xiàn)高效、精準的貼標質量檢測？RFID（射頻識別）技術憑借其非接觸式、抗干擾性強、可批量識讀等特性，成為優(yōu)化流程的關鍵解決方案。
  • 科智立JY-H818高頻RFID讀寫器采用工業(yè)級緊湊設計，具備IP67防護等級和黃銅鍍鎳外殼，適應惡劣工況。設備內置防浪涌保護模塊，支持9-28V寬電壓輸入，體積較同類縮小40%，可嵌入狹小空間。工作頻率13.56MHz，兼容主流標簽協(xié)議，讀距0-45mm，支持RS232/485接口和Modbus協(xié)議。適用于物料追溯、刀具管理、AGV站點識別等場景，尤其適合空間受限的工業(yè)自動化應用，提供可靠的非接觸式數(shù)據(jù)采集解決方案。
  • JY-V610是一款低頻半導體RFID讀寫器，專為光伏和半導體制造業(yè)設計，支持ModbusRTU協(xié)議和HDX數(shù)據(jù)傳輸。其一體式扁長設計便于安裝，讀取距離達85mm，兼容多種TI載體標簽。該設備集成射頻協(xié)議簡化操作，可通過上位機配置參數(shù)，已成功應用于晶圓存儲柜管理和AGV運輸系統(tǒng)，顯著提升生產效率30%以上，實現(xiàn)半導體生產流程的自動化和智能化管理。
  • 隨著人工智能和物聯(lián)網技術的發(fā)展，汽車產線正朝著高度自動化和智能化的方向發(fā)展，許多汽車制造商選擇將RFID技術應用在其生產線上，以提高生產效率、降低勞動強度。健永科技利用自身的研發(fā)能力，針對比亞迪等汽車產線研發(fā)生產了RFID高頻讀寫器，將數(shù)字化應用下沉到線邊，實時進行身份識別與數(shù)據(jù)采集。
  • RFID高頻讀寫器在智能制造中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，其工業(yè)級防護設計（IP67防護等級）和精準識別特性（13.56MHz頻段）使其適用于惡劣環(huán)境下的短距離、高精度識別需求。通過Modbus等協(xié)議與PLC、MES系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集與自動化控制。在汽車制造、電鍍和物流等行業(yè)中，RFID技術可降低錯誤率，提高生產效率，同時減少人工成本和物料損耗。
  • 如何讓 Superisys RFID 系統(tǒng)通過 EtherNet/IP 總線網關，無縫對接 1769 PLC，實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的雙向讀寫？
  • CE31-TD系列4G遙控開關模組核心板憑借其高性能、低延遲、多種控制方式和廣泛的應用領域，成為市場上備受矚目的產品。無論是智能家居、工業(yè)自動化還是醫(yī)療保健等領域，CE31-TD系列都能為用戶提供可靠的解決方案。
  • ABS戶外抗金屬UHF RFID電子標簽是企業(yè)實現(xiàn)高價值設備全周期追蹤的剛需選擇。其核心技術價值在于： ? 解決金屬干擾導致RFID失效的行業(yè)痛點； ? 承受工業(yè)戶外場景的高破壞環(huán)境； ? 為“一物一碼”、自動化盤點提供底層支撐。
  • PN1-S25系列ProfiNet網關模組是一款專為工業(yè)通信環(huán)境設計的先進設備，旨在實現(xiàn)ProfiNet與Modbus RTU協(xié)議之間的無縫轉換，從而優(yōu)化工業(yè)自動化系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)傳輸效率。以下是對該產品簡介：
  • 4G遠程開關，采用4G網絡遠程，通過手機APP控制，手機發(fā)送控制指令，云端處理并將指令下發(fā)到4G遠程遙控開關，遙控開關輸出端口實現(xiàn)接通和斷開功能（替代傳統(tǒng)接觸按鈕開關、閘刀、斷路器等）。將增氧機的電源接在4G遠程開關輸出控制端，通過手機下發(fā)指令控制繼電器的閉合，來實現(xiàn)增氧機的開啟、關閉，十分的方便。對于健忘人群來說，可能一天會記得開啟一次，可能幾天后才會想起，為了避免魚兒死于非命，可以通過定時功能來實現(xiàn)，一次設置，相當于永久的鬧鐘。