隨著ERP在企業應用的普及，制造企業對MES應用將形成熱潮，其根本原因在于企業車間層的信息化是一個薄弱環節，各個行業的制造企業受到來自客戶、來自行業監管、環保需求等各方面的壓力，對以下方面形成了迫切需求：

       1. 產品及質量追溯：很多行業要求產品和質量的追溯，即基于供應鏈的全面質量追溯，實現采購過程、生產過程、流通過程以及售后過程的質量追溯，發現問題，快速定位，明確責任，準確召回。

       2. 批次管理：通過實現生產的批次管理，有利于生產計劃的編制和實施，便于分析和處理質量問題，防止不合格的擴大化。

       3. 降低生產成本：在降低生產成本方面非常重要的就是提高生產設備的利用率，通過MES建立一個完整、統一的廠區關鍵設備監控與管理系統；其次是縮短生產周期，通過MES對生產計劃進行及時修正調整，實現對現場異常情況的處理；減少在制品及庫存量，通過MES作業計劃和實時調度彌補ERP系統通過市場預測的偏差。

       4. 生產過程防錯：保證按既定的要求進行生產，實現生產過程中的有效預警，能夠及時發現問題，實現對問題的事務處理。

       5. 生產環境監控與追溯：國家非常強調節能環保，循環經濟，因此，企業要對生產環境進行采集，包括濕度、溫度、潔凈度等，并對生產環境進行監控和追溯。

       6. 實時車間信息管理：要實現控制系統實時進行數據采集，工藝信息采集和歸檔，關鍵績效指標計算，設備運行情況分析，現場生產信息共享，管理報告自動生成。從而在實時采集生產信息的基礎上，能夠采集到生產的質量和成本，只有這樣才能形成一個閉環的整體。

       7. 實時數據采集：有很多的采集方式和手段。采集的網絡包括有線和無線，比較典型的采集方式是條碼和RFID。在條碼設計的時候要考慮到一致性、可視性、全面性、經濟性、唯一性等等。

       近日，作為地處于珠三角制造重地的易脈科技與巴陸科技聯手針對中小制造企業信息化定制推出I-MES（可集成化制造執行系統），通過其面向中小制造業的I-MES制造解決方案與本地化服務優勢，成功完成了從銷售訂單、技術、生產、車間、采購直至產品發運全過程的一體化信息化，成為國內中小制造信息化建設過程中新的成功典范。詳細請查看http://www.i-mes.cn