RFID技術應用在生產線管理已經非常普遍，通過RFID自動采集技術能夠對生產數據和設備狀態數據進行自動采集上傳，為生產管理平臺建立生產線工序環節的“實時數據庫”。在生產線安裝RFID讀寫設備進行工業、工序的數據統計，結合各產品的工藝特點和相關的工藝、質量指標參數進行在線監測和分析，快速實現生產過程中半成品工序、成品工序的計量、倉儲的出入庫管理的自動化和信息化集成，這樣高效的做到生產環節的數據把控。RFID技術嚴控服裝生產計劃進度。

服裝企業有其特殊的行業特性，其產品的款式、顏色、尺碼組合的特點決定了其單品數量隨款式的增加而呈幾何級增長，銷售體系涵蓋直營、批發、特許等多種業態，零售門店(專柜、專賣店、店中店)數量眾多、地理分散導致信息量急劇增長且地點分散。根據計劃進行生產訂單發布，安排具體的工作，發放工序卡，在具體的生產階段，利用RFID進行數據采集，然后通過無線網絡傳輸到數據采集匯聚到管理中心，利用可視化的軟件系統進行管理，可進行進度查詢、效率分析、工時分析、也可產生工資報表，把數據整理納入員工考核。

RFID服裝生產管理功能和優勢：

準確的采集數據

可以省去人工的記錄，可以快速智能的采集數據，而最大限度的保證采集的數據的準確性，在各種環境下全天候的使用，大量的采集數據。采集還有很大的靈活性，可以應用大量的數據量，大大提高了數據采集的準確性和速度。

及時監控功能

根據計劃的生產訂單的計劃和生產進度，能夠實時的可以按照顏色尺碼詳細的了解不同訂單的完工情況，實時的進行監控，透明化生產進度，為計劃的施行及管理的調度提供有力支持。

提高工作效率

可以按照分配的計劃，不同的班組、不同的機臺、不同的人員進行科學的查詢分析，實現信息的實時對稱性，統一各個環節的信息和目標，提高了效率。

持續改進

為了不斷的提高我們滿足生產目標，提高效率的要求，要通過循環進行持續改進?？梢愿鶕蚀_采集的數據進行在一定的時間收集、匯總統計、分析?？梢栽跀祿Y果中找出問題的所在和解決的方案，進一步的改進，提高整個過程的效率和品質。

考評標準

考察員工、班組的工作情況，而生產過程中所有的環節，數據都可以為考評員工的工作能力提供準確的依據。建立一種公開透明、公平、科學的考評機制，提高員工的積極性，有針對性的改正的員工的不足，從而達到工作和員工個人的可持續發展。

豐富的擴展

除了提供標準的服務外，還可以根據可客戶的具體的情況定制個性化的服務。比如預留接口，和現有的ERP等系統無縫對接。

RFID技術增加生產管理的靈活性，快速進行生產調整，RFID數據自動采集實現了對車間生產運營情況進行監控和調整，實施柔性化生產。RFID對生產工序、工藝進行管控，讓產品質量實時進行數據上傳，生產信息的實時反饋與跟蹤，一旦出現生產問題，快速找出生產工藝信息并解決，確保了生產質量的實時分析與處理，達到生產質量的嚴格控制。RFID技術通過在每個工位，產品上進行RFID電子標簽進行信息綁定，這樣很大程度上降低了庫存、勞動力、生產時間、廢品等造成的生產成本。RFID技術有效地對各生產崗位進行監督、對產品質量的穩定性和工藝參數的執行率進行監督。