一、應用背景

生產線上的工作十分繁雜，拿汽車生產線來舉例，汽車工廠內不同型號配置的車輛，有上萬種內部和外部裝飾的選擇，包括汽車的顏色、輪胎的樣式、零部件的搭配、引擎型號等都需要生產線按規定的要求進行裝配。傳統的以人為主的控制系統很難完成這樣繁瑣而又復雜的任務，以RFID技術為基礎的自動化生產流水線解決方案，為生產制造商解決了這一系列問題，RFID電子標簽和讀寫設備的應用使得生產工序信息和工藝操作信息都被準確的記錄下來，可實現生產過程中的自動監控工作，提高了生產效率，降低了生產誤差率，優化了資產利用率，改進了生產方式，有效的節約了生產成本。

二、硬件產品

1、電子標簽

沈陽博能科技有限公司為生產線系統提供電子標簽，推薦型號為BN7020。該設備耐高溫，防潮濕，防腐蝕，于金屬表面也有良好的讀寫性，具有不易損壞，讀取距離遠，讀取穩定等優點。安裝方式根據現場需求，可為固定粘貼式或移動磁吸式，適用于金屬物品較多的制造業生產線或維修線上，便于出庫、入庫及追蹤產品的軌跡信息。由于使用環境特殊，該標簽為有源標簽，支持有線充電和無線充電兩種模式。

2、讀寫設備

讀寫設備采用BN5002，芯片可根據需求選配Impinj Indy™R500、R1000、R2000三種型號。設備采用金屬外殼，體積小巧，擁有良好的散熱效果，安裝方便。內置高速處理器和天線，搭配不同模塊，自主操作或外界工業電腦進行控制。性能穩定，應用廣泛。讀寫器采用12V供電方式工作，采用三防外殼，若現場供電困難，可采用電池方式供電，通訊方式采用無線通訊。

三、應用原理

在生產現場建立統一的中心數據庫，作為產品生產信息統計的平臺。在工業環節，通過RFID電子標簽中的唯一標識碼與現場的零部件或者生產設備進行綁定，使得每個制品零部件都被賦予了一個唯一的ID碼，當綁有RFID電子標簽的生產制品經過讀寫設備時，將觸發讀寫程序，通過對程序產生的相關數據進行記錄和處理，以此來判斷制品的完成情況、各個工位的運轉情況及零部件的使用情況等，每一次識別就意味著對生產制品進行一次追蹤，整個過程無需人工干預，極大的降低了工人的勞動強度和工作誤差率，為制造維修企業提供了更好的管理生產和調整庫存的依據。

四、應用拓撲圖

五、應用價值

RFID技術在自動化流水線中的應用，有著其他技術無法比擬的優勢，因其非接觸式識別、可承受惡劣的工作環境、可重復使用的特點，使得該技術擁有響應速度快、配置靈活、實時接收記錄并分析數據的優點。隨著技術的不斷發展以及應用系統的推廣普及，RFID自動化流水線應用成本也在不斷的降低，除產品生產追蹤領域外，在供應鏈自動管理領域、工業制造業產品檢修領域、醫藥品追溯領域等可應用該原理進行監管。