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超高頻RFID
  • 艾碼訊醫療移動PDA系列產品，搭載高性能八核處理器，集條碼掃描、拍攝、亮度調節、超高頻RFID標簽閱讀、網絡通信等功能于一體，輕薄便攜，握持舒適，再搭配5.5 英寸高清屏，美觀耐用。其IP68級別的密封防護和1.5米抗跌落承受能力，加上抗菌耐酒精的材質，完美契合醫療場景需求。艾碼訊i2H醫療移動終端已應用于多家醫療機構，成為醫護人員不可或缺的得力助手。從患者身份確認到醫囑執行，從移動治療到移動辦公，其全方位、深層次的應用，顯著提升醫療機構效率，保障醫療質量。作為
  • 為革新固定資產管理方式，某世界500強央企與常達智能物聯(深圳)有限公司達成合作，通過超高頻RFID技術實現建筑施工企業的固定資產全生命周期管理。
  • 時至今日，Levi’s在RFID技術的應用上再度領先，在艾利丹尼森及合作伙伴的共同努力下，Levi's計劃到2021年，其全球3000家門店都將配備超高頻RFID標簽，實現高效的門店庫存管理。
  • 顧客從自動取物器中取出RFID電子標簽貼紙，貼在衣服或包上。閘門擺放在入口處，使用超高頻RFID讀寫設備讀取標簽，并通過電子方式統計進出人數。閘門頂部裝有紅綠燈，可用于告知顧客何時可以安全進店。
  • 超高頻RFID技術自助借書終端可以讓讀者將書籍借閱流動起來，提高書店品牌得到更多的重復宣傳流動，讓書店經營者可以分析客戶群體，進行精準營銷，增加客戶粘度。
  • 超高頻RFID煤礦稱重管理系統可通過運煤車進出場時的信息自動計量運煤重量，并隨時調用主機數據庫中的數據進行查詢或形成報表。
  • 土耳其城市Izmit通過部署創新的RFID解決方案，改善其垃圾收集的運營能力和速度。
  • 基于RFID技術的涉密智能檔案柜，是在傳統檔案柜的基礎上，采用超高頻RFID技術。在涉密資產上貼附RFID電子標簽，在各存儲單元格內部署讀出設備。
  • RFID的采用在衣物的識別與管理發揮重要的作用，采用超高頻RFID技術實現洗衣行業快速收衣、分揀、全自動盤點、取衣的高效管理，這樣大大提高工作效率、降低出錯率。
  • 一家跨國汽車制造商使用Keonn的讀卡器和天線在其工業設施中實施了RFID門戶，以實現了整個供應鏈的實時可追溯性。ThingMagic M6e 模塊嵌入Keonn用于汽車制造使用的RFID供應鏈跟蹤解決方案。
  • RFID技術應用與對衣物個體的識別與管理，基于超高頻RFID技術，實現洗衣行業快速收衣、分揀、全自動盤點、取衣的高效工作平臺，大大提高工作效率、降低出錯率。
  • 隨著自動識別技術的發展，超高頻RFID門禁管理系統已經成為了安防系統的主要組成部分之一，廣泛應用于工業自動化、商業自動化、交通運輸控制管理等眾多領域。基于RFID技術的門禁將會成為未來智能感知門禁系統建設的發展方向之一。
  • 超高頻RFID技術可從服裝生產、產品加工、品質檢驗、倉儲、物流運輸、配送、產品銷售各個環節都進行信息化，為用戶提供全程實時動態跟蹤查詢;實現處理信息、系統運行狀況、業務運作質量的監控管理，同時為各級管理者提供真實、有效、及時的管理和決策支持信息，為業務的快速發展提供支撐，將能解決全部問題，從此全面降低成本，提高利潤和競爭力。下面將詳細為您介紹超高頻RFID在服裝領域的應用范圍。
  • 建筑工地的人員考勤有一定的特殊性：一是人流量大;二是大部分工人的文化水平較低;三是工作人員變動頻率較快。所以，建筑工地出入口人員考勤系統有特殊的要求：首先是大容量，其次是操作要方便，最后是系統更新程序應簡單快捷。建筑工地人員上班時間不固定，工作周期也不固定，過于復雜的考勤過程工人不理解也不太容易接受。同時信息統計困難，建筑工地工作時間、施工周期的不確定性，給后期的考勤信息統計工作帶來很多困難。
  • 超高頻RFID技術可以支持"非接觸式自動快速識別"，這也是其最為關鍵的特性，因此，標簽識別也就成了所有超高頻RFID技術相關應用的最為基本的功能，以此拓展出去，與各行業內相關技術結合，從而產生了很多新的應用產品，被廣泛應用于物流管理、安全防偽、食品行業和交通運輸等領域。
  • 基于RFID技術的生產線管理系統，在生產線、轉存和暫存倉庫應用先進的RFID無線射頻識別技術，使用可重復使用的射頻電子標簽，每個標簽都有唯一ID號，以及可讀寫數據區，將產品信息寫入RFID電子標簽中，在生產線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產品信息，并與其它的IT系統共享數據信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產線操作員，從而對半成品從下線到倉庫轉存、暫存、再上線生產進行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產線之間貨物批次箱號的對應，各條生產線能毫不出錯地完成生產任務，且記錄下生產過程中的重要信息，可為將來的質量信息追溯提供基礎數據服務。
  • 超高頻RFID可同時讀取近場與遠場電子標簽的特性，由于超高頻RFID技術應用的多樣性，在許多作業環境下，單一讀取器能更有效地滿足讀取需求。例如在大型停車場中，大小型貨車、卡車、員工及訪客車輛等魚貫其中，其安防門禁系統必須考量所有車輛的需求與限制。超高頻RFID具有遠場讀取的優點，能滿足不同高低位置的讀取需求，例如對于巡邏范圍較大的應用(如大學校園或大型醫院院區)，也可將超高頻RFID讀取器架設在巡邏車上，巡邏人員坐于車內，即可直接讀取及驗證電子標簽數據。
  • RFID標簽使您可以通過使用電磁場來識別并監控無生物和生物。COMSOL Multiphysics 5.1版本引入了新的超高頻RFID標簽教程模型。超高頻RFID標簽的應用范圍大于其他類型的RFID標簽，常用于動物識別。我們可以通過分析電場與遠場輻射模式來評估該標簽的性能。
  • 按照工作頻率的不同，RFID標簽可以分為低頻(LF)、高頻(HF)、超高頻(UHF)和微波等不同種類。不同頻段的RFID工作原理不同，LF和HF頻段的RFID一般采用電磁耦合原理，而UHF及微波頻段的RFID一般采用電磁發射原理，要正確使用就要先選合適的頻率。每種頻率都有它的特點，被使用在不同領域。
  • 隨著信息技術的發展，RFID技術已經在各行各業廣泛應用。在圖書館的發展中，讓管理員和讀者都能輕松享受技術帶來的便捷始終是圖書館行業的追求，傳統上圖書管理系統多采用“條形碼+磁條”相結合的技術來管理書刊，以安全磁條作為圖書的安全保證，以條形碼作為圖書的身份標識。然而條形碼技術固有的缺陷使得圖書管理不方便且容易出錯，為防止條形碼的損毀，條形碼一般都被粘貼在圖書的內部，并且每個條形碼需要單獨掃描。
  • 當前集裝箱物流過程的信息化水平是制約當今集裝箱運輸發展的瓶頸之一。由于集裝箱自身不載有信息，在運輸過程中，對集裝箱的流向和識別只能靠人工操作，大大影響了運輸、裝卸和管理效率。對全球集裝箱供應鏈來說，準確獲取貨物的位置與安全信息，實現供應鏈透明，優化管理，減少庫存和運輸周期的不確定性，提高供應鏈的效率和效益具有極其重要的意義，也是現代物流的迫切需要。
  • 基于超高頻RFID技術的集裝箱運輸管理系統，由于能適應金屬箱群的惡劣環境，在運輸環節能對集裝箱及托運車輛進行實時監控，實行智能化管理，因此就成為了集裝箱運輸管理的最好選擇。
  • RFID行李自動分揀系統，是給每一個飛機乘客隨機托運的行李上粘貼RFID電子標簽，電子標簽中記錄旅客個人信息、出發港、到達港、航班號、停機位、起飛時間等信息;行李流動的各個控制節點上，如分撿、裝機處、行李提取處安裝電子標簽讀寫設備。當帶有標簽的信息的行李通過各個節點的時候，RFID讀寫器會讀取這些信息，傳到數據庫。實現行李在運輸全流程中的信息共享和監控。
  • 宜科RF30系列產品可應用于汽車制造、汽車零部件裝配、非標自動化設備、機械制造等行業，為生產自動化系統提供完整的識別解決方案，擁有眾多成功案例。以RFID Q240讀寫頭為例，它已被成功應用于一汽大眾成都三廠NF車型總裝車間生產管理系統(MES)項目中。
  • 產品的種類越多，造成的制造復雜性就使得管理越困難。這也是開關柜組件制造商SwitchGear公司所面對的情況。因此，該公司使用來自圖爾克的UHF RFID系統來跟蹤具有許多不同型號的DR-6系列的生產。
  • 廣州羅維尼信息科技有限公司的皮具RFID供應鏈管理針對傳統皮具品牌商所面臨的諸多問題提出解決方案，采用RFID射頻識別技術，對整條成品供應鏈的管理實現自動化識別防偽防竄貨、商品全程監控、庫存準確定位、倉庫自動化管理、高效自動化盤點、人員管理提升、實時報表輸出等一系列自動化操作。
  • 近期，宜科超高頻RFID解決方案成功解決了某品牌AGV制造商在AGV小車定位方面的難題。經過研發人員的聯合調試，改良過后的AGV小車目前已成功應用于某汽車零部件生產基地。
  • 針對智利油田企業的需求，深圳成為為其配置了集成二維碼、超高頻RFID功能的手持終端，實現進出車輛的自動化登記及管理
  • 長安汽車某合資工廠使用超高頻RFID技術應用于全部總裝生產線的項目，該項目歷時近3個月的實施時間，在項目完成后大大提高了該合資工廠的總裝效率。該RFID系統與MES及交付系統結合，實時跟蹤、記錄、分析定位數據，保障生產質量。生產的下線車輛有效統計和管理，整個OTD過程可控，有效支持OTD訂單定位和交期模擬。
  • T?nnies Livestock應用超高頻RFID跟蹤大約100000頭豬，從出生到被屠殺。識別它們生命周期中的健康和治療，從而為農民提供一個鑒定每種動物健康的方法。
  • 隨著國家對煤礦安全的日益重視和監管力度的不斷加強，我國大中型煤礦及廣大鄉鎮小煤礦已大量裝備了煤礦安全生產監控系統，這些安全裝備的推廣應用大大改善了我國煤礦安全生產狀況。
  • 目前，很多企業的固定資產管理都是借助于傳統的人工管理方法和手段，數據的采集和錄入一直以來都是手工操作，效率低下、差錯率高。即使使用條形碼技術，這些情況能夠一定程度改善，但由于條形碼技術自身存在諸如易損壞、抗污性差、讀取距離短的局限性，令它們無法全方位地應用于資產管理領域。據調查.