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日本工業電子公司DAIHEN集團的產品在生產過程中對環境條件非常敏感，包括灰塵和溫度變化。為了實現大阪工廠的產品裝配過程條件的自動化跟蹤，該公司開始使用環境傳感器和RFID技術，并使用FogHorn Systems的邊緣智能軟件進行管理。該解決方案可監控每個裝配產品的狀況和狀態，以便更好地了解在制品(WIP)。自從該系統于去年安裝以來，制造商預計每年數據輸入的時間減少了1800個小時。未來一個財年中，公司計劃將系統覆蓋范圍從現在的70%擴展到100%，然后再部署到日本的其他工廠中，這樣每年可以減少5000個工時。該解決方案中，Energia Communications(Enecom)提供了FogHorn軟件和IT服務。