一、系統(tǒng)背景

　　隨著社會(huì)的發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，對(duì)于企業(yè)來說至關(guān)重要。在儀器儀表的出入庫(kù)管理應(yīng)用中，由于物品的信息無法自動(dòng)采集，無法做到智能化管理，需要投入大量的人力、物力。

　　現(xiàn)有的儀器儀表出入庫(kù)管理，采用手工方式，記錄方式繁瑣、效率低下、容易出錯(cuò)而且成本相對(duì)較高;目前大多數(shù)倉(cāng)庫(kù)貨物進(jìn)出管理雖然采用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，但還是先記錄、再錄入計(jì)算機(jī)，人為因素大，準(zhǔn)確率不高，容易出現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)，人力資源浪費(fèi)，管理維護(hù)成本高。

　　采用RFID技術(shù)進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儀器儀表進(jìn)行出入庫(kù)管理，首先在每臺(tái)儀器儀表上貼上標(biāo)簽，在微波儀器儀表廠房的三個(gè)進(jìn)出和三個(gè)試驗(yàn)房間的出入口安裝UHF讀寫器，對(duì)儀器儀表入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過科學(xué)的編碼，還可以方便地對(duì)物品信息進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫(kù)存物資當(dāng)前所在位置，有利于提高倉(cāng)庫(kù)管理的工作效率。

　　二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

圖1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

　　RFID倉(cāng)庫(kù)儀器儀表進(jìn)出管理硬件主要由RFID標(biāo)簽、固定式讀寫器、手持式讀寫器、服務(wù)器、個(gè)人電腦等組成，通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)相互連接和數(shù)據(jù)交換。

　　2.1. 系統(tǒng)功能模塊

　圖2 系統(tǒng)功能模塊

　　RFID倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)由發(fā)卡貼標(biāo)、出庫(kù)管理、入庫(kù)管理、調(diào)撥移位、庫(kù)存盤點(diǎn)和附加功能組成。出庫(kù)管理系統(tǒng)包含出庫(kù)貨物申領(lǐng)、出庫(kù)貨物識(shí)別、出庫(kù)記錄下傳。入庫(kù)管理系統(tǒng)包含庫(kù)位分配設(shè)置、卸貨物品識(shí)別、入庫(kù)記錄管理。

　　2.2. 工作流程

　　● 2.2.1. 發(fā)卡貼標(biāo)

　　對(duì)新購(gòu)置的儀器儀表進(jìn)行貼標(biāo)的操作，使其配備電子標(biāo)簽。標(biāo)簽的唯一ID號(hào)或用戶寫入數(shù)據(jù)可作為儀器儀表的標(biāo)識(shí)碼，其數(shù)據(jù)用于記錄產(chǎn)品名稱、購(gòu)入時(shí)間、所屬倉(cāng)庫(kù)等信息。當(dāng)安裝在各個(gè)通道的讀寫器識(shí)別到標(biāo)簽時(shí)便可自動(dòng)獲取儀器儀表的所有信息。

　　● 2.2.2. 入庫(kù)

　　儀器儀表貼上標(biāo)簽后，由裝卸工具經(jīng)由 RFID 閱讀器與天線組成的通道進(jìn)行入庫(kù)，RFID設(shè)備自動(dòng)獲取入庫(kù)數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，同時(shí)形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，通過計(jì)算機(jī)倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)運(yùn)算出庫(kù)位(或人工在一開始對(duì)該批入庫(kù)指定庫(kù)位)，通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到倉(cāng)庫(kù)客戶端(或叉車車載系統(tǒng))，叉車員按照要求存放到相應(yīng)庫(kù)位。入庫(kù)完成后，系統(tǒng)更新庫(kù)存資料，并標(biāo)注各批次貨物的庫(kù)位信息。

圖3 儀器儀表入庫(kù)流程圖

　　● 2.2.3. 出庫(kù)

　　物流部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求的發(fā)貨單生成出庫(kù)單：即根據(jù)出庫(kù)優(yōu)先級(jí)(比如生產(chǎn)日期靠前的優(yōu)先出庫(kù))向倉(cāng)庫(kù)查詢出庫(kù)貨物存儲(chǔ)倉(cāng)位及庫(kù)存狀態(tài)，如有客戶指定批號(hào)則按指定批號(hào)查詢，并生成出庫(kù)貨物提貨倉(cāng)位及相應(yīng)托盤所屬貨物和裝貨車輛。領(lǐng)貨人攜出庫(kù)單至倉(cāng)庫(kù)管理員，倉(cāng)管員核對(duì)信息安排叉車司機(jī)執(zhí)行對(duì)應(yīng)產(chǎn)品出庫(kù)。 叉車提貨經(jīng)過出口閘，出口閘 RFID 閱讀器讀取托盤上的托盤標(biāo)獲取出庫(kù)信息，并核實(shí)出貨產(chǎn)品與出庫(kù)單中列出產(chǎn)品批號(hào)與庫(kù)位是否正確。 出庫(kù)完畢后，倉(cāng)儲(chǔ)終端提示出庫(kù)詳細(xì)供管理員確認(rèn)，并自動(dòng)更新資料到數(shù)據(jù)庫(kù)。

圖4 儀器儀表出庫(kù)流程圖

　　● 2.2.4. 調(diào)撥和移庫(kù)

　　要進(jìn)行調(diào)撥移庫(kù)的貨物，通過進(jìn)出通道時(shí)，會(huì)被安裝在通道旁的讀寫器所識(shí)別，讀寫器記錄當(dāng)前標(biāo)簽信息，并發(fā)送至后臺(tái)中心。后臺(tái)中心根據(jù)進(jìn)出通道識(shí)別標(biāo)簽的先后順序等判斷其為入庫(kù)、出庫(kù)還是調(diào)撥等。

　　還可以通過手持機(jī)進(jìn)行貨物移位的操作，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)管理員發(fā)現(xiàn)某個(gè)貨物被放錯(cuò)位置時(shí)，可手動(dòng)安放好貨物，同時(shí)通過手持機(jī)更改標(biāo)簽信息并發(fā)送給服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)快捷便利的移位功能。

　　● 2.2.5. 庫(kù)存盤點(diǎn)

　　工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫(kù)，近距離讀取貨物標(biāo)簽信息，并與后臺(tái)管理系統(tǒng)比對(duì)，人工盤點(diǎn)庫(kù)位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與后臺(tái)系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)信息進(jìn)行修正。此盤庫(kù)方式可將企業(yè)盤庫(kù)時(shí)間縮短 85%的時(shí)間，大大提高了工作效率，同時(shí)還可增加盤庫(kù)的周期。

　　● 2.2.6. 附加功能

　　● 庫(kù)存量預(yù)警

　　當(dāng)庫(kù)房的存量少于正常存量時(shí)，系統(tǒng)將提示補(bǔ)充存量，避免庫(kù)存不足的現(xiàn)象。

　　● 儀器儀表未經(jīng)允許被挪動(dòng)或帶出庫(kù)房實(shí)行報(bào)警等

　　讀寫器具備ID匹配功能，當(dāng)出庫(kù)的儀器儀表與出庫(kù)清單的儀器一致時(shí)(儀器儀表的ID號(hào)與系統(tǒng)中出庫(kù)的ID號(hào)匹配)儀器儀表正常出庫(kù)，被帶出的儀器儀表未經(jīng)系統(tǒng)進(jìn)行ID匹配帶出或異常挪動(dòng)時(shí)，讀寫器識(shí)別標(biāo)簽后繼電器閉合聲光報(bào)警器報(bào)警，避免貨物遺失或被盜。

　　三. 系統(tǒng)特點(diǎn)

　　● 系統(tǒng)可靠性高，出錯(cuò)概率遠(yuǎn)小于人工操作

　　● 無源電子標(biāo)簽，無需電源，經(jīng)久耐用

　　● 讀取信息的準(zhǔn)確率高，減少人工操作的失誤

　　● 高抗干擾性，對(duì)倉(cāng)庫(kù)附近的干擾、周界環(huán)境無特殊要求，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)

　　● 提高工作效率，減少人工記錄等多余動(dòng)作

　　● 減少盤點(diǎn)周期，縮減成本支出

　　● 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存實(shí)時(shí)管理