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汽車生產
  • 晨控智能為廣東某汽車后視鏡生產制造商提供解決方案，引入RFID技術后，當產品在各個工位之間流轉時，RFID標簽能夠快速與生產設備進行數據交互，設備無需等待人工輸入指令或傳遞信息，即可自動獲取產品的相關數據并進行相應操作。
  • 制造業是一個國家的立國之本、強國之基，沒有強大的制造業就沒有國家和民族的強盛。要提升綜合國力，增強國家競爭力，保障國家和民族的安全，就必須大力發展制造業，把傳統制造業改造為先進的智能化制造業。
  • 在汽車行業快速發展競爭日益激勵的背景下，各個汽車制造商都在追求管理系統的優化。已從開始的只追求最終結果的最優，發展到目前要求使制造汽車的每個環節都達到最優的目的，這就給管理者提出了一個嚴峻的問題，如何可以控制生產中的過程細節，如何使生產過程的信息盡可能多的記錄下來。通過對生產數據的分析，最終制定出使生產過程最優的解決方案。使企業在市場競爭中更具優勢。
  • 隨著人們對汽車日益增加的個性化需求，汽車生產已經走向由消費者主導的模式。當前汽車生產呈現：產品多樣化、系列化，混流生產，批量集中生產，投放市場迅速的特點。汽車制造商除需要制定高效的生產計劃外，還需要建立一個高效、穩定的信息化平臺，實現車身信息有效監控和管理。
  • 沃爾沃汽車采用RFID技術來改善汽車生產流程。通過應用康芬戴斯RFID標簽，沃爾沃汽車實現了對制造中的車輛從焊接，噴漆到最終組裝的全程追蹤。
  • 隨著國內汽車工業的迅猛發展，汽車產品的多樣性、生產工藝的復雜性使得生產信息管理的手段得到不斷提升，車體識別系統在汽車生產線上的應用，更讓汽車生產的柔性化和按訂單生產成為可能。本文結合榮威350的應用實例詳細介紹了RFID系統在焊裝生產線上的應用。
  • 基于對汽車融資和第三方質押監管的深刻理解，上海孚恩科技在全球首家推出了具有獨家專利技術的汽車遠程監管服務系統。本系統以奇瑞汽車生產下線后的整車為管理對象，以超高頻防拆RFID標簽作為每輛車的數據載體，以RFID手持終端為主要數據采集工具，前臺數據有整車追溯系統平臺統一管理，并與后臺DMS系統進行數據交互，實現對4S店貸款車輛入庫數據、庫存數據、銷售數據的實時掌握，有效防范金融風險。
  • 當前國內RIFD技術屬于導入發展階段，在汽車行業主要應用在汽車生產領域，如長安福特、上海大眾和一汽大眾等均在總裝等生產車間應用了基于RFID的車體識別系統，而在整車物流領域運用RFID智能化倉儲管理技術的主機廠非常少。
  • 在現代化、大規模的汽車生產行業中，對各類生產數據，質量信息的實時采集，并根據需要及時地向物料管理、生產調度、產品銷售、質量保證、計劃財務以及其他相關的各部門傳送各類信息，這對原材料供應、生產調度、銷售服務、質量監控、成本核算等都有著重要的作用，同時此數據對整車的質量跟蹤和售后服務有重要的意義。
  • 我們凱泰科技為沈陽華晨汽車公司設計的該RFID系統可隨時進行統計、查詢，為生產統計及成本核算提供了實時、可靠信息。其數據自動采集的另一重要內容是對汽車各項檢測數據及生產過程各項自然數據完整記錄，可為整車終身質量跟蹤。事故分析，責任追查等提供第一手資料。
  • 2012年11月8日，上海仁微“基于半有源RFID技術在汽車生產線工序管理系統”在湖南邵陽三一重工汽車生產線管理中成功應用。該系統實現了大型汽車生產線的流水作業智能化統計、生產過程時時工序監控，各工位耗時自動統計等，取代了傳統人工統計方式，最大限度的實現大型生產型企業的信息話，智能化。也開拓物聯網技術在大型生產制造行業創新應用的先鋒。
  • 2012年11月8日，上海仁微電子科技有限公司 “基于半有源RFID技術在汽車生產線工序管理系統”在湖南邵陽三一重工汽車生產線管理中成功應用。該系統實現了大型汽車生產線的流水作業智能化統計、生產過程時時工序監控，各工位耗時自動統計等，取代了傳統人工統計方式，最大限度的實現大型生產型企業的信息話，智能化。也開拓物聯網技術在大型生產制造行業創新應用的先鋒。
  • 在現代化、大規模的汽車生產行業中，對各類生產數據。質量信息的實時采集，并根據需要及時地向物料管理、生產調度、產品銷售、質量保證、計劃財務以及其他相關的各部門傳送各類信息，這對原材料供應、生產調度、銷售服務、質量監控、成本核算等都有著重要的作用，同時此數據對整車的質量跟蹤和售后服務有重要的意義。
  • 2012年11月8日，上海仁微電子科技有限公司 “基于半有源RFID技術在汽車生產線工序管理系統”在湖南邵陽三一重工汽車生產線管理中成功應用。該系統實現了大型汽車生產線的流水作業智能化統計、生產過程時時工序監控，各工位耗時自動統計等，取代了傳統人工統計方式，最大限度的實現大型生產型企業的信息話，智能化。也開拓物聯網技術在大型生產制造行業創新應用的先鋒。
  • 隨著工業化大規模生產的發展，生產過程在不斷地變化。很早以前就已經引入了生產線(流水線)，在生產線上的每個固定生產崗位進行相同的工序。這種方式的生產過程，只適用于功能和外形均相同的產品。僅大量生產同一種產品，沒有品種變化，不靈活的生產方式將無法滿足市場多樣性的需求。利用現代化識別技術 – 射頻識別或條碼識別，已經實現了能夠生產一種產品的多品種變化或是最小批量為一的生產模式。
  • 隨著產品的定制化程度越來越高（這一點在當今的汽車工業非常普遍），如何對勞動力進行有效的分工已成為一項挑戰。因此，不得不一次又一次地對數以千計的元件和工作步驟進行調整，重新組合和排序，最后，客戶定制的汽車才能出廠。 在這個過程中，非接觸式操作的全自動識別系統起到關鍵作用，這里所列舉的案例正好如實地證明了這一點，我們的案例主角是一家著名的巴伐利亞汽車制造商。